建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
鋼筋籠繞筋機(jī)具有以下特點(diǎn)： 對(duì)中性好、性能穩(wěn)定、接頭強(qiáng)度高。 全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理： 同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長(zhǎng)短偏差加大電機(jī)是否燒掉或進(jìn)水使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加一次黃油壓下行程開(kāi)關(guān)注意防水鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工質(zhì)量高螺紋表面光滑連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠松手就不吸合(綠按鈕正常)檢查靠著斷路器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好。 鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)： 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定; 設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè); 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求; 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi); 一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi); 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少; 可生產(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品; 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠; 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn); 自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度; 單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便; 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷; 鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說(shuō)明： 1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。 2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。 3.圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。 在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是怎么工作的，關(guān)于如何進(jìn)行工作的問(wèn)題，作為數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠商價(jià)格優(yōu)惠，讓小編帶大家共同了解一下！ 繞筋機(jī) 1、主筋上料:預(yù)先將主筋下料對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)主筋儲(chǔ)料架上以備用(鋼筋籠的繞筋方式有單繞和雙繞兩種，如果您的鋼筋籠屬于雙繞筋，您需要上鋼筋籠滾焊機(jī)廠家準(zhǔn)備兩個(gè)放線架和雙重的矯直機(jī)構(gòu))。 2、穿筋，固定:將分料盤(pán)上的主筋通過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管后在穿入移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管中使用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊緊固螺絲。 3、起始焊接:固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)移動(dòng)盤(pán)同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤(pán)筋自動(dòng)纏繞在主筋上同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品(一般情況下一個(gè)工人點(diǎn)焊就可以，您也可以要求鋼筋籠滾焊機(jī)家加裝自動(dòng)焊接機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接)。 4、正常焊接:啟動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)開(kāi)始正常焊接每到指定位置添加好加固圈在繼續(xù)正常焊接，籠子進(jìn)行到長(zhǎng)度升起液壓支撐，撐好鋼筋籠。 5、切斷鋼筋:焊接鋼筋籠至整節(jié)鋼筋籠生產(chǎn)“完畢后停止焊接。切斷繞筋。繼續(xù)開(kāi)動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備。使鋼筋籠尾部脫離固定盤(pán)導(dǎo)管 6、分離移動(dòng)盤(pán):松開(kāi)移動(dòng)盤(pán)緊固螺絲移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)前移使移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管脫離鋼筋籠。 7、卸籠:用航吊將成品鋼筋籠卸下，移動(dòng)盤(pán)復(fù)位后準(zhǔn)備生產(chǎn)下一-個(gè)鋼筋籠。
選購(gòu)數(shù)控鋼筋彎曲中心全國(guó)統(tǒng)一價(jià)


鋼筋籠繞筋機(jī)具有以下特點(diǎn)： 對(duì)中性好、性能穩(wěn)定、接頭強(qiáng)度高。 全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理： 同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長(zhǎng)短偏差加大電機(jī)是否燒掉或進(jìn)水使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加一次黃油壓下行程開(kāi)關(guān)注意防水鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工質(zhì)量高螺紋表面光滑連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠松手就不吸合(綠按鈕正常)檢查靠著斷路器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好。 鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)： 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定; 設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè); 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求; 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi); 一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi); 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少; 可生產(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品; 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠; 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn); 自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度; 單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便; 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷; 鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說(shuō)明： 1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。 2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。 3.圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。 在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。


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