并不是硬度越高，耐磨性越好！硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎，但硬度和耐磨性之間并不是正比的關系； 打個比方，普通鋼板經過熱處理或者表面滲碳、滲氮等也能夠提高表面硬度，可是此類鋼板如果硬度做的太高可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。 耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因為他們有硬的質點，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質，這些物質會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害；結構鋼的發(fā)展離不開防腐技術的配合，特別是結構的耐腐性已成為當今世界關注的重大課題，從某種意義上說，鋼的防腐技術是保證結構鋼正常使用和耐久性的關鍵條件。如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織！ 不知道對你有沒有用。硬度只是參數(shù)之一，與化學成分也有關。不過話說回來，硬度終究還是耐磨鋼板關鍵參數(shù)。

NM500耐磨鋼板表層上的氧化層一般偏厚，假如單純性借助有機化學酸洗除去，不但會酸洗時間、減少酸洗率，并且也會過多地酸洗成本費。因而，需選用別的方式做為輔助方式對NM500耐磨板開展前解決，酸洗的前解決方式關鍵有三種：1、噴丸解決噴丸解決是現(xiàn)階段運用*普遍的機械設備除磷方式，其基本原理是運用噴丸機器設備噴出來細微的顆粒的鋼球(砂)對不銹鋼板材碰撞來除去不銹鋼板材表層的氧化層。噴丸解決后，一部分氧化層被除去，且表面殘余的氧化層構造越來越中斷松散，有利于事后的酸洗加工工藝開展。2、堿浸解決堿浸解決分成氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸別稱“鹽浴法”，其作用機理為根據堿解決使NM500耐磨板氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質為可溶解堿的CrO3，并因為氧化層構造和容積的轉變，促進氧化層掉下來。還原型堿浸則是根據強還原劑NaH，將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難可金屬材料氧化物復原為金屬材料或廉價氧化物，并使氧化層裂開掉下來，減少酸洗時間，提高工作效率。氧化型堿浸處理方式中，會造成一定水平的Cr6+環(huán)境污染。還原型堿浸解決可Cr6+環(huán)境污染難題，可是其重要原材料NaH，中國還沒法生產制造。現(xiàn)階段，中國常見高錳酸鉀溶液氧化型堿浸解決，而海外廣泛選用還原型堿浸解決。3、中性鹽電解中性鹽電解加工工藝以Na2SiO4溶液為電解質，NM500耐磨板根據負極和陽極氧化間的靜電場，連續(xù)地轉換陰、陽極氧化，根據電流量功效除去表層氧化層。中性鹽電解加工工藝的作用機理，一是根據氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為天價可溶解的正離子，進而使氧化層融解;一是根據不銹鋼板常規(guī)中的金屬材料被氧化為正離子，進而使表層粘附的氧化層脫落。