鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

鋼筋套筒接頭在當(dāng)今的修建行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和有用的，足夠保證整個修建行為的順利實施。鋼筋連接接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量安穩(wěn)可靠;操作，無明火，不受氣候影響;連接方法適應(yīng)性強(qiáng)，可用于筆直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接,適用于直徑14～50mm，HRB335和HRB400鋼筋在恣意方向同徑及異徑連接，可用于各種類型的修建與橋梁結(jié)構(gòu)中。鋼筋接頭在運用的時分，有些注意事項是該引起我們的注意的，一起它所觸及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，使用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實現(xiàn)等強(qiáng)度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向筆直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，禁止氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭維護(hù)帽或連接套筒維護(hù)鋼筋絲頭，避免螺紋被磕碰或被污染。對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類堆放。5.該技術(shù)需求采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。

鋼筋套筒工程開工前,施工技術(shù)人員要了解設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗,工藝檢驗合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作.(4)要作好技術(shù)交底工作,及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.(5)直螺紋的外觀檢驗,隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計文件注明的檢驗項目要求,作相應(yīng)的檢驗.