另外，在振搗過(guò)程中，不但要對(duì)砼振搗時(shí)間準(zhǔn)確把握，同時(shí)還要讓振搗器而對(duì)間距適當(dāng)移動(dòng)，盡可能選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?，以防出現(xiàn)麻面問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)式固定懸挑式鋼支架法要點(diǎn)分析一字型鋼支架施工法與三角形鋼支架施工法共同組成了標(biāo)準(zhǔn)式固定懸挑式鋼支架法。在實(shí)際的施工過(guò)程中，要正式使用三角形鋼支架施工方法以前，先在梁板外沿的砼壁上預(yù)埋一定數(shù)量的螺栓，進(jìn)而固定好三角形鋼支架。?橋梁混凝用防撞護(hù)欄施工質(zhì)量控制措施對(duì)腳手架加以合理利用對(duì)于一些需要使用到腳手架來(lái)施工的橋梁工程而言，必須將搭設(shè)好的腳手架牢牢固定，工作人員應(yīng)該對(duì)腳手架搭設(shè)的相關(guān)要求嚴(yán)格遵循，并且要做到合理施工。等到腳手架搭設(shè)完成以后，需要將施工平臺(tái)、防護(hù)欄桿以及手扶梯等細(xì)節(jié)逐一加以落實(shí)，使得高質(zhì)量施工得以保障，終有效地保證施工人員的施工。 合理吊裝與安裝模板由于不同橋梁所具有的橋下凈空高度是各不相同的，所以，在實(shí)際吊裝模板的時(shí)候，工作人員應(yīng)該盡可能地選用合適的吊裝機(jī)械，一般而言，所采用的吊裝機(jī)械是吊機(jī)拼裝，要提前檢查施工人員、施工設(shè)備以及施工機(jī)械的狀況，嚴(yán)肅處理施工人員不合理的施工行為。在綁扎護(hù)欄鋼筋的時(shí)候，需要施工人員針對(duì)不同型號(hào)的鋼筋做好材料試驗(yàn)工作，并且要將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行存檔。等到試驗(yàn)工作完成以后，工作人員應(yīng)該進(jìn)一步清理鋼筋表面。將油漬與銹蝕及時(shí)清理干凈。除此之外，在對(duì)骨架進(jìn)行綁扎的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)了解，并且嚴(yán)格按照施工圖紙來(lái)施工。在實(shí)際施工過(guò)程中，做好仔細(xì)認(rèn)真。做好砼澆筑工作在澆筑砼之前，需要工作人員對(duì)攪拌機(jī)是否能正常工作進(jìn)行檢查與確認(rèn)，并且要檢查節(jié)點(diǎn)設(shè)置與砼配合比是否恰當(dāng)，要將準(zhǔn)備工作落實(shí)到位。

　　焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于50ppm時(shí)開(kāi)始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管?chē)娍谥睆綖?0mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。 　　過(guò)渡層的焊接過(guò)渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過(guò)大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過(guò)小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過(guò)大，過(guò)大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來(lái)用焊條電弧焊，來(lái)用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開(kāi)始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產(chǎn)生，用砂輪磨掉進(jìn)行修補(bǔ)。