不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

　　在挑選不銹鋼板之前需考慮到不銹鋼板的用途以及使用環(huán)境。如:裝潢用一般使用焊管,流體輸送一般用無(wú)縫管,或廚房要使用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼板,承壓使用厚壁管;一般室內(nèi)采用200系列材質(zhì)即可,室外需使用304等材質(zhì),而在酸堿性地方或沿海地區(qū)一般要使用316以上材質(zhì)。 　　在挑選鋼管時(shí)必須確定材質(zhì)達(dá)標(biāo)。觀看外表面和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻或有粗糙現(xiàn)象。一般焊管此項(xiàng)基本不用檢查,而無(wú)縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式生產(chǎn)的,在生產(chǎn)過(guò)程中操作不當(dāng)容易產(chǎn)生厚度不均勻、管面有裂紋等現(xiàn)象,而表面粗糙一般是無(wú)縫管未進(jìn)行拋光處理,若對(duì)外觀無(wú)要求不影響使用。 　　不銹鋼產(chǎn)品擁有很好的抗氧化性以及硬度，是現(xiàn)在為普遍的原材料，由于不銹鋼產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)，所以不銹鋼材料受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可。但是在不銹鋼的儲(chǔ)存，運(yùn)輸，焊接及加工的過(guò)程中也有需要注意的地方，不然不銹鋼產(chǎn)品很容易會(huì)遭到銹蝕，影響消費(fèi)者的使用。 　　下面就帶大家一起來(lái)看看吧.不銹鋼件的儲(chǔ)存：不銹鋼材料應(yīng)存放于木質(zhì)或者噴漆的鋼制架子或者橡膠墊之上，存放的時(shí)候，儲(chǔ)存位置要方便進(jìn)行吊運(yùn)，應(yīng)當(dāng)注意與其他鋼材分理放置，還要有一定保護(hù)措施，以避免灰塵，油污，鐵銹對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行腐蝕。