可是隨著時間的流逝，不銹鋼復合管已經(jīng)走進了，越來越多的行業(yè)當中。然而不同的行業(yè)，對于不銹鋼復合管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個特性，那就是在購買了不銹鋼復合管之后，并不會直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對于不銹鋼復合管，進行一些后續(xù)的加工之后，才會投入到使用。但并不是所有的不銹鋼復合管，都可以承受，一些復雜的手續(xù)加工。但是精密不銹鋼復合管不同，這種不銹鋼復合管可以，承受多種復雜的變形加工。一般的不銹鋼復合管，在折疊了之后，就會在不銹鋼復合管的表面，形成各種各樣的折線。

不銹鋼復合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應力，大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應力過大， 應力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但是無法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。