球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家，質(zhì)量保證，價格優(yōu)惠。⑴球墨鑄鐵管安裝時管子受力不勻或管子吊裝不正，致使摩擦阻力增大，從而發(fā)生管子不易到位。球墨鑄鐵排水管輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。因為采用繩子滑輪(pulley)進(jìn)行安裝時，管子兩側(cè)的滑輪不易處于管子中心線上，即使管子兩側(cè)用力一樣也不能保證管子受力均勻。針對這種情況(Condition)，我們制作了一只鋼馬鞍(其內(nèi)徑略大于管外徑)、在其下口處于管子中心線的位置焊吊鉤。安裝時將馬鞍置于承口端，然后按圖2所示進(jìn)行安裝。這樣就保證了安裝時管子兩側(cè)受力均勻。⑵因常用潤滑劑為肥皂水，其在積水溝槽或氣溫較高的情況(Condition)下幾乎不起潤滑作用，在這種情況下我們一般選用粘度較高的食用油作為潤滑劑。球墨鑄鐵消防管指用于消防方面，連接消防設(shè)備、器材，輸送消防滅火用水，氣體或者其他介質(zhì)的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度與材質(zhì)都有特殊要求，并噴紅色油漆，輸送消防用水。⑶橡膠(Rubber)密封圈安裝不正確，在球墨鑄鐵管子進(jìn)行安裝時由于較大的摩擦力致使膠圈脫離原來的位置（position )。⑷因在運輸、吊裝過程(guò chéng)中的不規(guī)范操作控制，致使插口失圓，從而導(dǎo)致球墨鑄鐵管安裝困難。球墨鑄鐵供水管用于供水的專用管道。選用的主要控制參數(shù)為公稱通徑、工作壓力、連接方式等。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。鑄鐵管用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。這種情況較為少見，對于失圓的管子，需用專用工具來進(jìn)行校圓。球墨鑄鐵管安裝廠家提供上門或者電話指導(dǎo)，為客戶提供方便。

　球墨鑄鐵管廠家直銷，一站式服務(wù)，質(zhì)量保證，歡迎咨詢。公司主要生產(chǎn)銷售：DN80--1600球墨鑄鐵管及球墨鑄鐵管件，產(chǎn)品符合國標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)長度是6米，歡迎你的求購。優(yōu)點：在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。缺點：在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機(jī)械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。平時在使用球墨鑄鐵管時,尤其是在安裝時,必須先要使用機(jī)械,進(jìn)行打壓測試,檢查一下有沒有出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,而且必須要把所有的管道都挖出來的,并且用一個卡箍阻止住漏水.一： 由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便, 能縮短工期,降低施工造價。二： 球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點, 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動強(qiáng)度低的優(yōu)勢。三：球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費用。所以球墨鑄鐵管是市政，工礦工程的首要選擇。

球墨鑄鐵管規(guī)格還好，不算多，但是球墨鑄鐵管件的種類非常的多，規(guī)格加上彎頭度數(shù)，甲管的規(guī)格，乙管的規(guī)格，套袖的規(guī)格，三通的種類及規(guī)格，四通的種類及規(guī)格，雙盤短管的長度、規(guī)格及種類，真可謂是上千種規(guī)格。球墨鑄鐵管件一般也是按理論重量，也就是按個數(shù)計算單價。球墨鑄鐵管件的彎頭具體有以下分法：1.按角度分：45°彎頭、90°彎頭、22.5°彎頭三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括11.25°等其他非正常角度彎頭。 2.按彎頭連接的管道直徑，可以分為等徑彎頭，異徑彎頭（大小頭），多種類型彎頭的產(chǎn)生為工程施工提供了方便。3.按連結(jié)的方式分為：卡壓式連接（常用）、直接焊接、法蘭連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。 4.按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等