1、避免陽光暴曬,以免環(huán)氧地坪涂膜泛黃變色。 2、避免經(jīng)常性開水流淌或化學(xué)溶劑浸漬表面,以免環(huán)氧地面發(fā)生軟化現(xiàn)象。 3、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護及保養(yǎng) 4、經(jīng)常有化學(xué)溶劑使用的地面,有被染色的可能,淺色地面尤其明顯,這往往不是因為溶劑本身,而是由于落在地面上的其他介質(zhì)被溶解所致,這種污染一般很難,另外有鐵銹的地面,如長期被污染,地面往往也無法清洗干凈,故這些情況應(yīng)注意避免。 5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口(可修復(fù),但有痕跡),劃痕較深時應(yīng)及時修補,否則會影響其周圍涂膜的附著力。 6、室內(nèi)電氣焊及切割施工、挪移大件設(shè)備時必須鋪墊保護層,以免環(huán)氧涂層發(fā)生磨損。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護及保養(yǎng) 7、焊接后酸洗或堿洗時流濺物必須及時清洗,日常若有濺溢調(diào)味品、油等則用抹布擦拭即可。 8、清理時請用清水或弱堿性洗滌液,日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔;嚴重污垢時,使用中性清潔劑,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一層薄蠟。 9、如有起鼓、開列、脫層等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時與施工方聯(lián)系。

1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘結(jié)機能越好。③基面強度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強度應(yīng)為C20-C25標準。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時間大幅延長，或者導(dǎo)致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非常快，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時間。導(dǎo)致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。