近十年來，我國在鋼筋套筒的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距小化的。

鋼筋套筒接頭加工的技術(shù)是需要十分慎重的進程需要的，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)進程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機或其他專用堵截設(shè)備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待聯(lián)接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量查驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量查驗。4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或聯(lián)接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣查驗。6、存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類堆積。