鋼筋套筒接頭在當(dāng)今的修建行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和有用的，足夠保證整個(gè)修建行為的順利實(shí)施。鋼筋連接接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量安穩(wěn)可靠;操作，無(wú)明火，不受氣候影響;連接方法適應(yīng)性強(qiáng)，可用于筆直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接,適用于直徑14～50mm，HRB335和HRB400鋼筋在恣意方向同徑及異徑連接，可用于各種類型的修建與橋梁結(jié)構(gòu)中。鋼筋接頭在運(yùn)用的時(shí)分，有些注意事項(xiàng)是該引起我們的注意的，一起它所觸及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，使用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向筆直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，禁止氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭維護(hù)帽或連接套筒維護(hù)鋼筋絲頭，避免螺紋被磕碰或被污染。對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類堆放。5.該技術(shù)需求采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。

鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。

機(jī)械防松塞直接限制相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲對(duì)。如使用開尾銷，墊圈鏈?zhǔn)骄€等。由于塞子沒有預(yù)緊螺母松動(dòng)回落鎖定制動(dòng)位置塞子工作，因此，鋼筋套筒這種做法不實(shí)際的鎖定，以防止丟失。是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用開口銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒有預(yù)緊力，螺母松退到止動(dòng)位置時(shí)防松止動(dòng)件才能起作用，因此，這種方式實(shí)際上不防松而是防落。鋼筋連接套筒的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,即每一樓層,在相同的施工條件下,采用同批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭、以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定.