冷拔方鋼采用冷擠壓技術(shù)，通過模具拉拔各種精度高、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異型鋼材。作為一種冷拉型鋼，如何防止其橫向開裂？一般從兩個方面做好防范。一方面，通過合理鍛造模塊來降低橫向裂紋的可能性。這個過程的基本要求如下:1、原料的長寬比在2-3之間；2、采用雙交叉變形鍛造。經(jīng)過五鐓五拔多火鍛造，鋼中的碳化物和雜質(zhì)在鋼基體中細小均勻分布，大大提高了模塊的橫向力學(xué)性能，減少和了應(yīng)力源。冷拔方鋼是一種常見的鋼材，尤其在建筑中。冷拔方鋼的制造與垂直于晶粒伸長方向的制造一致，但強度減小，而液壓缸的應(yīng)力存在于鋼管的徑向，過度變形不利于冷拔管的充分性能。鋼中的纖維組織、位錯、空位等晶體缺陷一般通過退火或正火來。另一方面，選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)。通過充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力之和為負值，可以有效避免橫向淬火裂紋。經(jīng)過測試，發(fā)現(xiàn)CL-1有機淬火劑是一種理想的淬火劑。通過調(diào)節(jié)CL-1淬火劑的不同濃度比，可以獲得不同的冷卻速度，以滿足不同材料的需要。經(jīng)過火脆調(diào)質(zhì)處理后，冷拔方鋼具有較高的剛性-強度和重復(fù)沖擊能力，低溫沖擊韌性好，更適合制造強度及韌性要求高的產(chǎn)品。

實現(xiàn)冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼軋制技術(shù)重要的是合理控制框架構(gòu)件的張力，實際操作非常困難，哪怕一點疏忽的冷拔型鋼張力過大也會產(chǎn)生各種缺陷。隨著技術(shù)的進步，前滑法的研制成功，成為冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼的關(guān)鍵技術(shù)之一。將這種新技術(shù)應(yīng)用于實際加工中，只需記住前滑就能很好地控制機架之間的張力，不影響工件的成形尺寸。先，根據(jù)實測的輥轉(zhuǎn)速、軋制材料速度、工作輥直徑等參數(shù)計算軋制材料咬入下一個機架之前的滑動值。支架間的張力和滑動之間有密切的關(guān)系，因此只要將得到的值記錄在存儲器中，就可以與工件進入下一個支架后檢測到的新滑動值進行比較。新的前滑塊值增加時，機架之間會產(chǎn)生張力，相反機架顯示推力。從這個原理出發(fā)，確定冷拔型鋼連軋機架的運行速度，該技術(shù)也有助于實現(xiàn)冷拔型鋼的連軋，但為了確保產(chǎn)品的軋制精度，需要增加幾個高精度的軋材測速裝置。 我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品和完美的服務(wù)與各界朋友真誠合作，共圖發(fā)展，并且以優(yōu)越的條件與貢獻社會的理念，竭誠歡迎廣大新老客戶來我公司視察，探討合作，我們將竭盡全力為您提供服務(wù)，聯(lián)手共益，共創(chuàng)輝煌！