不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，那么不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)有哪些呢。下面就帶大家一起來(lái)看看吧。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度。 　　以上就是為大家講解的不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)，希望本次的內(nèi)容可以幫助到大家，想要了解更多關(guān)于不銹鋼板的相關(guān)信息可以我們。那么不銹鋼板激光焊接變形的原因是什么呢。下面就帶大家一起來(lái)看看吧。1激光焊接概述激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。 　　激光焊接過(guò)程中，激光照被焊接材料表面，與其產(chǎn)生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進(jìn)入材料內(nèi)部，完成焊接目標(biāo)。簡(jiǎn)而言之，激光焊接的過(guò)程是使用經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后具有的高功率激光束，照被焊材料表面，然后充分利用材料對(duì)光能吸收來(lái)進(jìn)行加熱等處理袁后經(jīng)過(guò)冷卻形成焊接接頭的一種融化焊接過(guò)程。 　　焊接電流增加，焊縫寬度也隨之增加，逐漸出現(xiàn)飛濺等現(xiàn)象，導(dǎo)致焊縫表面出現(xiàn)氧化變形情況，并伴有粗糙感；脈沖寬度增加，使得焊接接頭強(qiáng)度增加，當(dāng)脈沖寬度達(dá)到一定程度時(shí)，材料表面的熱傳導(dǎo)能量消耗也隨之增加，蒸發(fā)。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。