電工鋼硅鋼片我國(guó)太原鋼鐵廠于1952年首先試制熱軋低硅鋼板（1％~2％Si），1954年正式生產(chǎn)。1957年由鋼鐵研究總院研制成功3％Si冷軋取向硅鋼，到1973年我國(guó)已掌握Armco技術(shù) 要點(diǎn)，鞍鋼進(jìn)行試制但未能生產(chǎn)。1974年武漢鋼鐵公司從日本新日鐵引進(jìn)冷軋取向硅鋼制造裝備和 。1976~1977年，鋼鐵研究總院在驗(yàn)證和消化日本 的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了Hi-B取向硅鋼。1979年武鋼正式生產(chǎn)取向硅鋼，到目前為止武鋼仍是我國(guó)取向硅鋼的主要生產(chǎn)基地。

電工鋼硅鋼片：公稱厚度(mm)的 100 倍。用于表示無(wú)取向電工鋼的類型的字符，其中AV：普通型；AHV：型；AHV-M：高強(qiáng)度型；APV：高磁感型；AHS：高強(qiáng)度型 比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。小屈服強(qiáng)度（僅對(duì)應(yīng)高強(qiáng)度型產(chǎn)品）寶鋼英文名稱 Baosteel 的首字母。Q/BQB 481－20213示例 1：B20AV1300 表示公稱厚度為 0.20mm 的普通型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 13W/kg；示例 2：B27AHV1400 表示公稱厚度為 0.27mm 的型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 14W/kg；示例 3：B30APV1500 表示公稱厚度為 0.30mm 的高磁感型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 15W/kg；示例 4：B25AHV1300M表示公稱厚度為0.25mm的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗P1.0/400為13W/kg；示例 5：B35AHS500 表示公稱厚度為 0.35mm 的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼，小屈服強(qiáng)度 500MPa。5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層種類 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無(wú)鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無(wú)鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大

電工鋼硅鋼片厚度7.3.1.1 公稱厚度產(chǎn)品的公稱厚度為 0.35mm、河北張家口當(dāng)?shù)?.50mm、河北張家口當(dāng)?shù)?.65mm 三種厚度規(guī)格。7.3.1.2 厚度允許偏差厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：— 同一個(gè)驗(yàn)收批內(nèi)公稱厚度的允許偏差，簡(jiǎn)稱公稱厚度允許偏差；— 平行于軋制方向（即鋼帶長(zhǎng)度方向）的一定長(zhǎng)度（2000mm±200mm）范圍內(nèi)，鋼帶縱向上各點(diǎn)的Q/BQB 480－20217實(shí)際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；— 垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于15mm 及橫向?qū)挾戎虚g位置，各點(diǎn)的實(shí)際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。產(chǎn)品的厚度允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定，帶鋼允許厚度負(fù)偏差交貨。