產(chǎn)生原因有：操作不當(dāng);粉料含水率太高;排氣性能差;粉料含水率大低，坯體強(qiáng)度低，不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力;坯粉顆粒級(jí)配不良;坯體壓制壓力過大，殘留氣體因過分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行分裂。因?yàn)閺V場(chǎng)磚耐高溫的特性，可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料。廣場(chǎng)磚在高溫下能經(jīng)受各種無(wú)力化學(xué)變化和機(jī)械作用，但是長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)使得廣場(chǎng)磚出現(xiàn)分風(fēng)化現(xiàn)象，為了保證廣場(chǎng)磚的正常使用，我們應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧p緩廣場(chǎng)磚的風(fēng)化現(xiàn)象。通過協(xié)調(diào)各種原料和內(nèi)燃料的摻配，加強(qiáng)原料抗風(fēng)化和濕化能力。同時(shí)及時(shí)原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。同時(shí)要及時(shí)檢修原料制備設(shè)備，十七符合工藝技術(shù)要求。以保證原料的破碎和攪拌的質(zhì)量，所以要減緩廣場(chǎng)磚的風(fēng)化作用，增加其實(shí)際使用壽命。根本途徑就是從原料的制備和生產(chǎn)過程中進(jìn)行改善。及時(shí)檢修更換廣場(chǎng)磚生產(chǎn)過程中使用的擠出機(jī)絞刀，防止由于絞刀磨損過大，原料擠出速度不平衡，坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。在燒制的時(shí)候要注意關(guān)注溫度的變化，避免因?yàn)闇囟鹊捏E變而造成廣場(chǎng)磚內(nèi)部裂紋的出現(xiàn)。所以選好一家正規(guī)的廣場(chǎng)磚生產(chǎn)廠家是非常有必要的。地板磚能耐除、熱磷、濃堿之外的大多數(shù)介質(zhì)，對(duì)濕氯鹽水，、硫酸、等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優(yōu)良的抗腐作用。

陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材；陽(yáng)角平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材；且塊材鋪貼不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫，需錯(cuò)縫鋪貼。酸磚結(jié)合層采用鈉水玻璃膠泥，結(jié)合層厚度8mm，膠泥應(yīng)飽滿迷失，粘結(jié)牢固。鋪設(shè)完成后再勾縫：勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行。勾縫采用環(huán)氧膠泥，縫寬6-8mm，勾縫的質(zhì)量關(guān)系到地面的防腐效果，勾縫前應(yīng)徹底清理磚縫隙里的塵土雜物，保持施工面清潔干燥，勾縫應(yīng)飽滿密實(shí)，不得出現(xiàn)縫隙，灌封應(yīng)與面磚齊平。經(jīng)過鋪貼勾縫一系列的工作后，就要考慮地板磚施工完成后的養(yǎng)護(hù)問題，其實(shí)很簡(jiǎn)單，在膠泥凝固前，不能與水接觸，只要保證地板磚鋪設(shè)地面有7天以上的濕態(tài)養(yǎng)護(hù)就好了。地板磚的耐酸性是大家共知，因?yàn)榈匕宕u中的主要成分是二氧化硅，此種物質(zhì)的含量達(dá)到70%以上，經(jīng)過高溫烘焙形成了一種耐酸性很強(qiáng)的物質(zhì)鋁紅柱石，因此地板磚耐酸性比較好，可以用在石油、化工、、食品、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場(chǎng)地都發(fā)揮其耐酸防腐作用。同時(shí)地板磚也具有耐堿性，可以適合堿的環(huán)境中。地板磚耐堿性的原因是它的主要原料是石英、長(zhǎng)石、粘土，這些物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解形成了耐腐蝕材料，因此地板磚的耐堿度也非常好。