(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置) 安裝； 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機架；共7節(jié)機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝 2；繞筋機生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員，保障生產(chǎn)。 6；設(shè)備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進(jìn)行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。功能應(yīng)用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也。小型螺紋鋼車絲機在套絲的中，它的圓鋼是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個好處，就是不管再長的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機又名電動套絲機,絞絲機,螺紋鋼車絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。拉網(wǎng)采用步進(jìn)電機拉網(wǎng)，可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題，拉網(wǎng)控制采用PLC控制屏幕中文顯示。焊接采用了新型的焊網(wǎng)變壓器。焊接電力電子控制采用同步控制技術(shù)，PLC控制中文顯示，控制精度高、性能。鋼筋籠卷籠機繞筋機為確保人身。請使用帶漏電保護的自動開關(guān)。1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。2.操作按鈕檢查電氣控制是否正常工作。1.根據(jù)加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的滾輪。軋制輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系如表1所示：軋制輪的外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋的直徑節(jié)距.更換滾輪時，請使用適當(dāng)?shù)臐L輪間距更換墊圈，以確保正確的節(jié)距。建貿(mào)機械繞筋機技術(shù)參數(shù)：◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；◆ 功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做?！?滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。◆ 盤電機及電機電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo，確保設(shè)備運行。無論是橋梁、房屋建筑，在安方鋼筋時，都必須按照工程師給定的鋼筋數(shù)量進(jìn)行放置，不能少，也不能多。原因很簡單，鋼筋混凝土是當(dāng)今建筑的基本材料，目的是為了讓建筑能承受更大的壓力。但從建筑上說，如果鋼筋放得多，在澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)空洞，而空洞地出現(xiàn)，一個直接的后果就是混凝土受力不均勻，空洞的數(shù)量多了，受力不均勻的面也就多了。做籠子必看