鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。鋼筋籠繞筋機原理：鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。數控鋼筋籠繞筋機打破了傳統(tǒng)彎曲機點動操作模式，鋼筋籠繞筋機增加了控制電壓及制動電機電路，實現鋼筋彎曲自動化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。數控鋼筋籠繞筋機的應用范圍：1）房建領域：數控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2）橋梁樁基領域：數控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3）鋼筋的矯正調直：數控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。?鋼筋放線機構設置在移動旋轉驅動機構一側，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在移動旋轉驅動機構上，主筋導管設置在固定旋轉驅動機構上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導管一側；隨著科學技術的日益進步，工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？升級換代速度加快隨著現代高新技術的發(fā)展，世界工程機械產品的技術發(fā)展和創(chuàng)新更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。環(huán)境保護要求日益提高為了人類社會和經濟的可持續(xù)發(fā)展，世界公眾對環(huán)境保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環(huán)保性能將成為參與國際市場競爭的重要指標之一。

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。