廣泛應(yīng)用于石油、化工、、食品、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發(fā)揮其耐酸防腐作用。耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于地板磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.地板磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。傳統(tǒng)的屋面防水材料硬度強(qiáng)度低、不耐磨且實(shí)際使用壽命短。所以取代屋面材料的廣場磚走向舞臺(tái)，不僅防水隔熱效果大大提高，而且經(jīng)久耐用、美觀度高。廣場磚作為基本的地面鋪設(shè)材料，廣場磚的耐用耐磨屬性并不代表廣場磚本身的品質(zhì)好壞。在購買廣場磚的時(shí)候，不能單獨(dú)從外表判斷廣場磚的好壞。燒制廣場磚的主要原料是水泥砂漿，不同品種的廣場磚還有頁巖、陶土等材料。一般以普通水泥砂漿為原料制成的廣場磚是便宜的一種。我們采購經(jīng)常采購廣場磚肯定知道，廣場磚厚度一定要跟銷售人員談好，一定要讓他保證在上下12個(gè)毫米厚度，全瓷?；瘡V場磚，經(jīng)過高溫?zé)?，厚?2毫米足夠，廣場磚不僅僅是銷售成交采購到貨這么簡單的流程，中間需要考慮很多細(xì)節(jié)問題，尤其是工程磚，大型工程，量大，物流費(fèi)用高，需要格外慎重。

通體大理石地板磚注重的是對(duì)地板磚磚坯的塑造，因此對(duì)地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個(gè)廠家對(duì)通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進(jìn)入粉料存儲(chǔ)罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進(jìn)入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進(jìn)行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對(duì)低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會(huì)導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對(duì)于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點(diǎn)；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點(diǎn)是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費(fèi)的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對(duì)球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲(chǔ)罐、管道等等進(jìn)行清洗，費(fèi)用成本相對(duì)高，對(duì)產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過布料技術(shù)可以很好制作出細(xì)節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點(diǎn)技術(shù)門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強(qiáng)；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個(gè)磚體從任何角度及任何切割方法都能達(dá)到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機(jī)壓制成型及高溫?zé)?，成品磚坯色澤更加細(xì)膩，性能和品質(zhì)更高。