自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 四、養(yǎng)護(hù)： 常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。 包裝儲運(yùn) 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲存在陰涼干燥環(huán)境中，避免雨淋、受潮，保質(zhì)期12個(gè)月。

1、避免陽光暴曬,以免環(huán)氧地坪涂膜泛黃變色。 2、避免經(jīng)常性開水流淌或化學(xué)溶劑浸漬表面,以免環(huán)氧地面發(fā)生軟化現(xiàn)象。 3、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護(hù)及保養(yǎng) 4、經(jīng)常有化學(xué)溶劑使用的地面,有被染色的可能,淺色地面尤其明顯,這往往不是因?yàn)槿軇┍旧?而是由于落在地面上的其他介質(zhì)被溶解所致,這種污染一般很難,另外有鐵銹的地面,如長期被污染,地面往往也無法清洗干凈,故這些情況應(yīng)注意避免。 5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口(可修復(fù),但有痕跡),劃痕較深時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),否則會影響其周圍涂膜的附著力。 6、室內(nèi)電氣焊及切割施工、挪移大件設(shè)備時(shí)必須鋪墊保護(hù)層,以免環(huán)氧涂層發(fā)生磨損。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護(hù)及保養(yǎng) 7、焊接后酸洗或堿洗時(shí)流濺物必須及時(shí)清洗,日常若有濺溢調(diào)味品、油等則用抹布擦拭即可。 8、清理時(shí)請用清水或弱堿性洗滌液,日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔;嚴(yán)重污垢時(shí),使用中性清潔劑,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一層薄蠟。 9、如有起鼓、開列、脫層等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)與施工方聯(lián)系。