耐酸鋼板普遍 指不銹鋼 （金屬材料 ），不銹鋼 （StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的通稱，耐空氣 、蒸汽、水等弱浸蝕物質(zhì)或有著 不銹性的鋼種稱之為不銹鋼；而將耐化學(xué)浸蝕物質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的浸蝕）浸蝕的鋼種稱之為耐酸鋼。兩者之間在化學(xué)成分上的差別而使這些的耐腐蝕性不一樣，耐酸鋼則普遍均有著不銹性，而平常不銹鋼普遍不耐化學(xué)物質(zhì)浸蝕?！?不銹鋼 ”不單單是純粹指這種不銹鋼，而是表示100多種工業(yè)不銹鋼，所開(kāi)發(fā)的每個(gè)不銹鋼都在其特殊的應(yīng)用范圍有著優(yōu)良的特性 。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍相關(guān)的鋼種普遍只有6種。這些都帶有 17～22％的鉻，好一點(diǎn)的鋼種還帶有鎳。加入鉬可更進(jìn)一步空氣腐蝕刺激性 ，尤其是耐含氟化物空氣的浸蝕.耐酸鋼在空氣 、酸、堿、鹽或其余 腐蝕刺激性物質(zhì)中有著優(yōu)良的抗浸蝕特性的合金鋼 。有著較高的化學(xué)穩(wěn)定性能 和優(yōu)良的機(jī)械化性能；有著優(yōu)良的耐腐蝕性，適宜的物理性能及其優(yōu)良的冷、熱處理特性和電焊焊接性等工藝性能.

當(dāng)在不銹鋼中加入鎳元素后耐酸鋼批發(fā)，就成為了奧氏體不銹鋼耐酸鋼板，鎳的加入以及隨著鎳含量的提 高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳 含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng) 力腐蝕的唯yi重要元素.鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯yi重要元素.沉淀硬化型不 銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性，通過(guò)加入AL、Ti、Nb、V、N，在時(shí)效熱處理過(guò)程 中形 成沉淀相。不同類型的不銹鋼，其耐蝕機(jī)理也盡不同耐酸鋼板廠家。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主 要原因（也就是其他兩個(gè)回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜，阻滯了陽(yáng) 極反應(yīng)的進(jìn)行，使電位升高），但該現(xiàn)象至今都沒(méi)有一個(gè)完整的統(tǒng)一的理論。

舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會(huì)加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池焊接耐候鋼，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。此種電位差稱為伽凡尼電池焊接耐候鋼，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼板，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種耐酸鋼鋼板具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會(huì)加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會(huì)減慢腐蝕。