從產(chǎn)品的性能上，地板磚可分為炻質(zhì)地板磚和瓷質(zhì)地板磚兩大類(lèi)。炻質(zhì)地板磚一般有較厚的釉層，又稱(chēng)傳統(tǒng)地板磚，瓷質(zhì)地板磚有些無(wú)釉，有些有釉，但釉層都很薄。地板磚的類(lèi)別地板磚正流行，你是時(shí)候認(rèn)識(shí)地板磚。一般的地板磚顏色都比較暗淡，相對(duì)來(lái)說(shuō)反光弱，亮度也不如拋光磚。這樣的話整個(gè)空間看起來(lái)可能不會(huì)那么明亮。缺點(diǎn)防滑性能好。拋光磚表面光滑，不小心打濕很容易滑倒，地板磚相對(duì)來(lái)說(shuō)屬于釉面磚，表面花紋多樣，不容易滑倒。從裝飾的效果上，地板磚可分為仿木紋磚仿石紋磚仿布紋磚仿皮紋磚仿土紅磚仿金屬磚等，現(xiàn)在還漸漸流行防水泥磚。其裝飾題材非常廣泛。目前人們把地板磚表明增加一層透明釉并拋光，出現(xiàn)了“拋晶磚”。地板磚源頭工廠鑄造輝煌也是地板磚的一種延伸。陽(yáng)臺(tái)客廳適合大尺寸的地板磚，這樣更能突出客廳作為家居室內(nèi)的主置。客廳地板磚的色調(diào)，非常適合用于搭配衛(wèi)浴間當(dāng)中。衛(wèi)浴間地板磚的搭配可以看地板磚的平整性，好的地板磚不僅易施工，而且能節(jié)約工時(shí)和輔料。比平整。了解主辦單位及廠家的名稱(chēng)地址聯(lián)系人電話，以便發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題能及時(shí)聯(lián)系解決。合同上注明地板磚的名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量?jī)r(jià)格金額。中國(guó)近年來(lái)房地產(chǎn)業(yè)的空前發(fā)展，緊緊圍繞著房產(chǎn)伴生的建筑墻地地板磚市場(chǎng)需求巨大。隨著中國(guó)陶瓷生產(chǎn)工藝和技術(shù)迅猛發(fā)展，地板磚市場(chǎng)個(gè)性化產(chǎn)品突出，產(chǎn)品發(fā)展開(kāi)始趨向?，F(xiàn)在中國(guó)地板磚企業(yè)在瞄準(zhǔn)市場(chǎng)，強(qiáng)調(diào)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和提高產(chǎn)品附加值的同時(shí)，還兼顧行業(yè)的整體利益，通過(guò)努力提高產(chǎn)品技術(shù)含量加大自主創(chuàng)新培育自主品牌等措施，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

地板磚采用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結(jié)合劑，壓制也較密實(shí)，所以顯示出更高的強(qiáng)度和耐磨性能，但熱震穩(wěn)定性則較差。因此，磷酸鹽磚適于在回轉(zhuǎn)窯的過(guò)渡帶、窯口及其他易掉磚的部位使用。目前，除少數(shù)小型窯仍有使用外，大中型預(yù)分解窯沒(méi)有采用。耐酸磚是以石英、長(zhǎng)石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐磨、耐壓、防滲透、耐酸堿于一體。耐酸瓷磚的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)很重要，嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。下面耐酸瓷磚廠家的檢驗(yàn)包括一下幾個(gè)方面：酸磚由粘土或其它無(wú)機(jī)非金屬原料，經(jīng)成形、燒結(jié)等工藝處理，適用于耐酸腐蝕內(nèi)襯及地面的磚或板狀的耐酸制品。分為有釉磚和無(wú)釉磚。廣場(chǎng)磚是經(jīng)過(guò)高溫?zé)贫傻臒o(wú)機(jī)質(zhì)材料，在使用該過(guò)程中不易變形變質(zhì)，但是由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)因?yàn)椴煌蛘慈旧衔酃?，那么處理污垢的方法有哪?粘著水泥漿使瓷磚間縫部分用水充分濕潤(rùn)后用2-4得烯液，然后充分的用水來(lái)沖洗。土泥，砂用掃把掃干凈后了水洗，用刷子沾上0.2-0.5%得磷酸鈉溶液輕輕擦洗。膠狀污泥，水漬，若用水洗不能除去得話，則用水來(lái)脫色，或用家庭用的洗潔精清洗，然后充分用水沖洗。鐵銹用草酸類(lèi)得專(zhuān)用清洗劑清洗。

通體大理石地板磚注重的是對(duì)地板磚磚坯的塑造，因此對(duì)地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個(gè)廠家對(duì)通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱(chēng)干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進(jìn)入粉料存儲(chǔ)罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過(guò)傳送帶進(jìn)入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進(jìn)行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對(duì)低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會(huì)導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對(duì)于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點(diǎn)；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點(diǎn)是靈活性稍差，要能滿(mǎn)足不同磚坯花色紋理著色需要耗費(fèi)的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過(guò)渡到著色另外一種磚坯，通常要對(duì)球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲(chǔ)罐、管道等等進(jìn)行清洗，費(fèi)用成本相對(duì)高，對(duì)產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過(guò)布料技術(shù)可以很好制作出細(xì)節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點(diǎn)技術(shù)門(mén)檻過(guò)高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強(qiáng)；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個(gè)磚體從任何角度及任何切割方法都能達(dá)到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高噸位壓機(jī)壓制成型及高溫?zé)疲善反u坯色澤更加細(xì)膩，性能和品質(zhì)更高。