河南建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機(jī)，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上，同時進(jìn)行焊接或綁扎，從而形成成品鋼筋籠，輥筒轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間通過使用滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋籠加工，不但實現(xiàn)了工廠化和自動化生產(chǎn)程度，優(yōu)化了施工工藝，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工效，極大地節(jié)約了成本，具有很好的價值按照傳統(tǒng)施工工藝，組裝骨架需要6個熟練工人工作1.5-2.0h；組裝完成后盤繞箍筋需要3個熟練工人工作1-1.5小時，整體完成合計需要：12-16.5h/人工；采用包括但不限于自然災(zāi)害如洪水、地震、瘟疫流行和風(fēng)暴等以及社會如、、行為等，出現(xiàn)上述情況時，360將努力在***時間與相關(guān)單位配合，爭取及時進(jìn)行處理，對此給您造成的損失360免責(zé)，7.4在法律允許的范圍內(nèi)，360對以下情形導(dǎo)致的服務(wù)中斷或受阻不承擔(dān)責(zé)任,因電信系統(tǒng)或互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)故障、手機(jī)故障或病毒、信息損壞或丟失、手機(jī)系統(tǒng)問題，受到計算機(jī)病毒、或其他惡意程序、攻擊的破壞。程序版本過時、設(shè)備的老化和/或其兼容性問題，其他360無法控制或合理預(yù)見的情形，7.5您理解并同意，360有權(quán)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的變化以及公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營策略的調(diào)整等，隨時暫時或 停止本產(chǎn)品服務(wù)并且無需承擔(dān)任何責(zé)任。繞筋機(jī)

鋼筋籠設(shè)備—繞筋機(jī)自動纏繞：為保證骨架不變形，吊裝時須用兩點吊吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到三分點之間。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點動鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。