球墨鑄鐵的主要用途在車(chē)輛中的三個(gè)關(guān)鍵區(qū)域使用球鐵： 1)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件的動(dòng)力裝置； 2)傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)、齒輪和聯(lián)軸器的驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)； 3)懸掛車(chē)輛、制動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)彎設(shè)備。 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn)：在中低壓管網(wǎng)中，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠、損壞率低、施工維護(hù)方便、速度快、防腐性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受水平、責(zé)任感等人為因素的影響較大，施工不像PE管那么方便。PE管的優(yōu)點(diǎn)：PE管具有良好的耐腐蝕性，其耐無(wú)機(jī)性能遠(yuǎn)強(qiáng)于金屬管，無(wú)需防腐，施工方便。小口徑PE管的性?xún)r(jià)比優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管。PE管的缺點(diǎn)：苯、汽油、四氯化碳等有機(jī)溶劑對(duì)聚乙烯有一定的影響。球磨鑄鐵管的適用范圍包括長(zhǎng)期農(nóng)業(yè)機(jī)械用于農(nóng)牧業(yè)、路面和工程建筑。所有農(nóng)業(yè)機(jī)械鑄件包括各種拖拉機(jī)配件、犁樺樹(shù)、固定支架、快速夾具和滾輪。農(nóng)業(yè)三輪車(chē)的兩個(gè)后軸殼是典型的零件，初采用不銹鋼鑄造。各種機(jī)械設(shè)備，包括挖掘機(jī)、入口、起重設(shè)備、制冷壓縮機(jī)、球鐵鑄件，應(yīng)在路面鋪裝和工程施工中燃燒。

球墨鑄鐵管熔煉工藝要求如下：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填 。球磨鑄鐵管送電熔化 將電爐功率調(diào)至進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大 ， 故鉻鐵應(yīng)在加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球墨鑄管，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)，價(jià)格，想客戶(hù)之所想，急客戶(hù)之所急，歡迎前來(lái)咨詢(xún)。

球墨鑄鐵管的硬度通常應(yīng)在鑄件上進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)件選擇在鑄件的主要部位。當(dāng)難以在鑄件上測(cè)試硬度時(shí)，也要在樣品上測(cè)試硬度。樣品制備應(yīng)獲得客戶(hù)的同意。硬度試驗(yàn)分批進(jìn)行。批次分為以下三種方式，具體要求由供需雙方協(xié)商。）通過(guò)加熱分成相同的類(lèi)型。用同樣的熱量鑄造。在同一熔爐中進(jìn)行相同熱處理（如果需要熱處理）的鑄件是在熔煉過(guò)程的穩(wěn)定條件下，數(shù)量或重量相同的一批鑄件。一次澆鑄并以相同方式進(jìn)行多次熱處理后（如果需要熱處理），一定數(shù)量或重量的鑄件為一批根據(jù)某些鑄造工藝的特殊要求，一個(gè)或多個(gè)鑄件應(yīng)作為一個(gè)批次使用。1.球墨鑄鐵管具有耐沖擊、抗拉強(qiáng)度高、硬度大的特點(diǎn)，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于灰鑄管。2.球墨鑄鐵管的耐蝕性?xún)?yōu)于其他鋼管。3.球墨鑄鐵管的使用壽命也較長(zhǎng)，因此有著廣泛的用途。4.球墨鑄鐵管具有鐵的特性，具有良好的機(jī)械性能和延展性。5.球墨鑄鐵管安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，密封效果也很好。每批隨機(jī)抽取3件（或3個(gè)樣品）進(jìn)行檢驗(yàn)。若t件不合格，則隨機(jī)抽取相同數(shù)量的鑄件（樣品）進(jìn)行回收，不合格鑄件（樣品）取樣兩次。當(dāng)數(shù)量大于或等于2時(shí)，該批鑄件不合格。如果次抽樣有2個(gè)不合格零件，則該批鑄件不合格，并按件分批，抽樣方法由供需雙方協(xié)商當(dāng)熱處理后的鑄件硬度不合格時(shí)，允許重復(fù)熱處理。