合金鋼管的耐磨性好和耐蝕性強(qiáng)的原因合金鋼管體積收縮率較大，鑄件在***凝固處易形成較大的集中縮孔。同時(shí)對(duì)模具有一定的黏附性，在脫模時(shí)，易產(chǎn)生黏附現(xiàn)象②鋅合金具有較好的壓鑄性能，流動(dòng)性較好，可壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁鑄件；它的結(jié)旵溫度范圍小，易于成型，不易粘模，易于脫模由于澆鑄溫度較低，壓鑄模使用壽命較長(zhǎng)；收縮率較小，壓鑄件尺寸精度較髙；壓鑄合金的綜合力學(xué)性能較髙，特別是抗壓和耐磨性較好；但密度大，易老化，抗腐蝕性不強(qiáng)，其應(yīng)用范圍在一定程度上有所限制③鎂合金密度小，比強(qiáng)度較高，在低溫下力學(xué)性能較好，能承受沖擊載荷，在澆注溫度下，流動(dòng)性較好，鑄件尺寸穩(wěn)定，切削加工性能好。但鑄件易產(chǎn)生縮松和熱裂現(xiàn)象，在大氣潮濕條件下耐蝕性較差，由于鎂易燃燒，鎂液遇水會(huì)引起劇烈作用而導(dǎo)致爆炸，而且鎂粉塵也易自行然燒而引起爆炸，故在鎂合金生產(chǎn)中應(yīng)采取必要的措施④銅合金它的空度較大，熔點(diǎn)也高，導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性好，并具有抗磁性能、耐磨性好、耐蝕性強(qiáng)，氣密性也較好，壓鑄時(shí)充填成型性較好，可以壓鑄薄壁的零件。

怎樣保障合金鋼管的數(shù)量和質(zhì)量（2）合金鋼管功能強(qiáng)可利用計(jì)算機(jī)技術(shù)及其外圍設(shè)備，増強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的功能。例如，利用計(jì)算機(jī)圖形顯示功能，檢査編程的刀具軌跡，糾正編程錯(cuò)誤，還可檢査刀具與機(jī)床、夾具碰撞的可能性等；利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信的功能，便于數(shù)控機(jī)床組成生產(chǎn)線等。（3）可靠性高計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可使用磁帶、軟盤和網(wǎng)絡(luò)等許多輸λ裝置，避免了以往數(shù)控杋床由于頻繁地開(kāi)啟光電閱讀杋而造成的信息岀錯(cuò)的缺點(diǎn)。與硬件數(shù)控相比，計(jì)算機(jī)數(shù)控盡量減少硬件電路，顯著地減少了焊點(diǎn)、接插件和外部連線，提高了可靠性。此外，計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)-般都具備自診斷功能，可及時(shí)指岀故障暲原因，便于維修或操作失誤，減少停杋時(shí)間。這一切使得現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間大為提高（4）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化由于計(jì)算機(jī)電路板上采用大規(guī)模集成電路和先進(jìn)的印制電路排版技術(shù)，只要釆用數(shù)塊印制電路板即可構(gòu)成整個(gè)控制系統(tǒng)，而將數(shù)控裝置連同操作面板裝入一個(gè)不大的數(shù)控箱內(nèi)，可與機(jī)床結(jié)合在一起，減少占地面積，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化（5）經(jīng)濟(jì)性好采用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)后，系統(tǒng)的性能價(jià)格比大為提髙?，F(xiàn)在不但大型企業(yè)，就是中小型企業(yè)也逐漸采用CN℃數(shù)控機(jī)床了。