規(guī)劃中的 高速公路新增路線建設(shè)；支持納入 區(qū)域發(fā)展規(guī)劃、對(duì)加強(qiáng)省際、區(qū)域和城際聯(lián)系具有重要意義的高速公路建設(shè)，主要通道的通行能力；繼續(xù)完善疏港高速公路和大中城市繞城高速公路等建設(shè)。加大國道和省道改造力度。 　　著力等級(jí)、服務(wù)能力和水平。重點(diǎn)國省道二級(jí)及以上公路比例，加快實(shí)施縣通二級(jí)公路建設(shè)，國道二級(jí)及以上公路比例達(dá)到70％以上。建設(shè)，增強(qiáng)國道對(duì)縣級(jí)及以上節(jié)點(diǎn)的連接和覆蓋。加大危橋改造力度，按照規(guī)范要求嚴(yán)格實(shí)施安保工程。 　　繼續(xù)推進(jìn)農(nóng)村公路建設(shè)。推進(jìn)以西部建制村通瀝青（水泥）路為重點(diǎn)的全國通達(dá)、通暢建設(shè)任務(wù)；完善農(nóng)村公路基礎(chǔ)設(shè)施，包括橋梁新改建工程、安保工程等；絡(luò)狀況，包括縣鄉(xiāng)道改造、連通工程等。到末，農(nóng)村公路總里程達(dá)到390萬公里。 　　到末，農(nóng)村公路總里程達(dá)到390萬公里。加快公路運(yùn)輸站場建設(shè)。公路客、貨運(yùn)輸站場建成率力爭達(dá)到50％和40％。重點(diǎn)建設(shè)一批集鐵路、公路、城市交通客運(yùn)中轉(zhuǎn)換乘功能于一體、實(shí)現(xiàn)“零距離換乘”的綜合客運(yùn)樞紐，大力推進(jìn)一級(jí)公路客運(yùn)站建設(shè)，地級(jí)市至少擁有1個(gè)一級(jí)客運(yùn)站。

用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。

　　公路護(hù)欄是為了更好的維持交通秩序，但是公路防護(hù)欄如何延長使用壽命呢。進(jìn)行浸塑是防腐的方法之一,現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油分解，進(jìn)而了固氣兩相工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。 　　我們知道流化床是固體流態(tài)的第段(階段為固定床階段，第段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開始和松動(dòng)，床層高度開始增加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動(dòng)，這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。 　　 所以有時(shí)仍叫"流化床包覆法"，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動(dòng)槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料達(dá)到"流化狀態(tài)"。成為均勻分布的細(xì)散粉末。bc段說明流化床內(nèi)粉層，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。 　　 流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于"豎式流態(tài)化",流化數(shù)必需經(jīng)過試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達(dá)30～50%。浸塑方法如下：例如:經(jīng)過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上，浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品.。