密集架可單列或多列一起在導(dǎo)軌下行走，每列具有手剎制動(dòng)裝配（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時(shí)，架體不能挪動(dòng)，在ON位置時(shí)，架體可挪動(dòng)，每列架體得正面板上有標(biāo)簽框，挪動(dòng)列底務(wù)上有防倒裝置，每個(gè)組合箱體得前后各一列裝有總鎖，用于全體得鎖閉，起到保密感化，導(dǎo)軌得端部裝置限位裝置。 　　密集架每層按尺度高度設(shè)置裝備擺設(shè)。當(dāng)需調(diào)劑層高時(shí)先取基層板，將層板二側(cè)支承板往上移，使之與立柱脫鉤，再向上或向下移至所需高度，拔出立柱孔中與立柱掛上，然后放下層板即可。當(dāng)人進(jìn)入相鄰二架體前，必需先用自鎖柄鎖定二架體，以防架體不測(cè)挪動(dòng)而擠傷任務(wù)人員。 　　順時(shí)針或逆時(shí)針方向動(dòng)搖手柄，運(yùn)動(dòng)架將在軌道上安穩(wěn)行走，檔相鄰二架體間隔移至必定位置時(shí)（有足夠位置存取資料），順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩列架體得自鎖柄至OFF位置，此時(shí)再搖動(dòng)手柄，二架體不能再挪動(dòng)，然落后入架體間存取資料。 　　密集柜塑粉對(duì)干燥的影響水性塑粉的干燥效果與塑粉的pH值有密切關(guān)系。在相同條件下，當(dāng)pH值過低時(shí)，塑粉的干燥速度加快;pH值過高時(shí)，塑粉干燥速度，容易出現(xiàn)密集柜產(chǎn)品背面起皺等現(xiàn)象。溶劑型塑粉中混合溶劑的揮發(fā)速度直接決定塑粉的干燥性能，混合溶劑中不同組分揮發(fā)速度不同。

密集柜技術(shù)要求

（一）貨物需求：、 

1、人事檔案庫所需密集柜共計(jì)75節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長(zhǎng)900mm*高2300mm/6層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。其中25節(jié)單獨(dú)管理需安裝單面門單面后背扳。 

2、磁帶檔案庫所需密集架共計(jì)312節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長(zhǎng)900mm*高2300mm/7層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。 

3、財(cái)務(wù)檔案庫所需密集架74節(jié)，每節(jié)規(guī)格為：寬620mm*長(zhǎng)900mm*高2300mm/6層半封閉式,2節(jié)*15列,共30節(jié); 寬620mm*長(zhǎng)900mm*高2300mm/12層半封閉式,4節(jié)*11列,共44節(jié)。另外原有密集架搬遷（從電視臺(tái)原址到數(shù)字電視大廈）共36節(jié)。

（二）技術(shù)要求： 

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2003手動(dòng)密集架技術(shù)條件、GB/T13667.4-2003電動(dòng)密集架技術(shù)條件執(zhí)行，材料厚度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D/7-92標(biāo)準(zhǔn)。必須經(jīng) 、省級(jí)以上質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。 

（三）工藝要求：

1、表面處理：各部零件在涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。 

2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認(rèn)證及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，要求提供及產(chǎn)品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。 

3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。 

4、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。 

5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應(yīng)大于2mm。

（四）技術(shù)指標(biāo)： 

1、底盤：采用整體焊接合拼一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)邦高度為120mm，雙彎邊加強(qiáng)，彎邊分別大于50mm和30mm，在工藝結(jié)構(gòu)上，采用加強(qiáng)型整體輪架式，保證底盤在軌道上的運(yùn)行效果，底盤部位噴塑，并經(jīng)過防腐、防銹處理，互換性良好。 

2、架體：架體結(jié)構(gòu)為半封閉式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板等組成。 

3、立柱：為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度，立柱結(jié)構(gòu)尺寸為48*40mm方型。 

4、擱板：高度可調(diào)整并可安裝懸掛書立，采用對(duì)接式小擱板，每層兩塊，每塊采用八道彎邊工藝，每層擱板均勻載重90kg以上。 

5、掛板：為立柱與擱板之間的連接橋梁，由于它需要承受擱板上檔案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用雙掛鉤式。 

6、側(cè)板：采用整體凹式大側(cè)板，鋼板四周壓彎，保證側(cè)板弧形美觀，每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個(gè)鋁合金標(biāo)簽框，與側(cè)板用鉚釘連接固定。 

7、蓋板：采用整體搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進(jìn)入，增加架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 

8、封檐板：要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部意外漏水時(shí)進(jìn)入架體淋濕檔案。 

9、面門：面門安裝于架體的首列，采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，通體大門板，門的間隙均勻一致，間隙在1-2mm之間。同時(shí)，門面裝有新樣彈簧式鎖具，美觀耐用。 

10、架體要求按電腦、電動(dòng)密集架制作，以便隨時(shí)進(jìn)行升級(jí)。底盤要求裝有電機(jī)托板，面板要求有電動(dòng)密集架控制開孔，預(yù)埋電動(dòng)管線）每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條，邊架帶門加鎖，面板一側(cè)安有鎖定裝置，可整體鎖定。 

11、傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動(dòng)裝置由搖把、鏈條、傳動(dòng)軸、軸承、行走輪等組成。 

12、搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為自動(dòng)掛擋自動(dòng)歸位式。當(dāng)單列移動(dòng)時(shí)，搖把搖力不大于12n乘以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 

13、鏈條：要求采用摩托車鏈條，破斷力≥1800kg。 

14、傳動(dòng)軸：要求用45#?20實(shí)心冷軋鋼，傳動(dòng)方式為三級(jí)分力結(jié)構(gòu)中間傳動(dòng)，雙軸驅(qū)動(dòng)，保證傳動(dòng)強(qiáng)勁有力。 

15、軸承：要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產(chǎn)的1204雙排滾珠調(diào)芯軸承，使傳動(dòng)軸同心轉(zhuǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)效果。 

16、行走輪：要求使用鑄鐵輪，強(qiáng)度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。