不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化方式根據(jù)操作方式不同，不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法。一、浸漬法。不銹鋼復(fù)合管、彎頭、小件等適用該法．且處理效果。 　　不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化膏目前已在國(guó)內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng)，主要成分由、緩蝕劑、劑等按一定比例組成，不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化膏有具體的檢驗(yàn)規(guī)則，手工操作，適合現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)不銹鋼復(fù)合管焊縫處理、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。 　　不銹鋼復(fù)合管防銹酸洗鈍化的前處理：不銹鋼復(fù)合管表面如存在油脂等污物，會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗。另外對(duì)于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來(lái)水中加入氯離子緩蝕劑即可達(dá)到要求。 　　不銹鋼復(fù)合管的生銹及鈍化防銹不銹鋼復(fù)合管的防銹原理不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316LW(Cr)=16.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在不銹鋼復(fù)合管的表面迅?。

　　不銹鋼復(fù)合管也會(huì)銹不銹鋼復(fù)合管的吊運(yùn)、裝配、焊接、焊縫檢查及加工過(guò)程中帶來(lái)的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼復(fù)合管表面質(zhì)量，破壞了其表面鈍化膜。 　　不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化原理在鋼制壓力容器中規(guī)定有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。不銹鋼復(fù)合管在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話，海水中富含氯離子，對(duì)鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣．進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。 　　不銹鋼復(fù)合管放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善，通過(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均。 　　為何還要防銹不銹鋼復(fù)合管容易使人誤解的是他的名稱不銹鋼，其實(shí)當(dāng)不銹鋼復(fù)合管在機(jī)械加工，組裝，焊接，焊縫檢查等過(guò)程中帶來(lái)表面油污時(shí)，這些物質(zhì)破壞其表面的氧化膜，降低了不銹鋼復(fù)合管的抗腐蝕性，就會(huì)發(fā)生腐蝕，并由此引發(fā)其它形成的腐蝕，因此有必要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆冷P處理，以其腐蝕性。