公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、八字筋成型機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉。做籠子必看軸向進給是節(jié)距。當(dāng)達到一定程度的進給時，可以實現(xiàn)自動進給直到整個軋制完成，并且通過按下反向開始按鈕來執(zhí)行自動停止。2.自動退回完成后，順時針進給手柄使頭返回初始位置，肋骨自動復(fù)位。取下成品工件。3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度。建貿(mào)機械繞筋機安裝指南： 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機架；共7節(jié)機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

鋸切進給采用壓力控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，實現(xiàn)無極調(diào)速鋸切線速度鋼筋鋸床采用變頻器控制，調(diào)節(jié)控制方便 鋸帶液壓手動張緊 主傳動采用大功率減速機，動力強，可靠性高，長時間工作運轉(zhuǎn)采用PLC鋼筋鋸床可編控制器，工作性能好采用液壓驅(qū)動滑臺式送料，送料方便，快速升降導(dǎo)向采廠商真的很好用用進口線性導(dǎo)軌，運行精度高 可配置自鋼筋鋸床動排屑裝置，實現(xiàn)鋸屑自動收集 龍門結(jié)構(gòu)鋼筋鋸床，剛性好.鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè)，建貿(mào)鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)。繞筋機特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。鋼筋籠繞筋機數(shù)控通電后的檢查：(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機所帶的說明書要求。(4)當(dāng)數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應(yīng)在接通電源的同時，作好緊急停止按鈕的，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。(5)在手動狀態(tài)下，低速進給各個軸，并且注意觀察機床方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。