方管是一種十分常見(jiàn)的型材。不管是在建筑工程中還是日常生活中應(yīng)用都十分廣泛。也許你對(duì)其非常熟悉，但是您可能不知道方管雖然看起來(lái)沒(méi)什么大的差異，但是細(xì)分的話方管與方管之間的差異還是很大的。今天方管生產(chǎn)廠家的小編就為大家介紹一下方管該如何分類(lèi)。 方管分類(lèi)主要有兩種： 一、按生產(chǎn)工藝分是一種比較常見(jiàn)的方管分類(lèi)方法。方管生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)方管時(shí)主要采用熱軋、冷拔、擠壓、焊接四種方法生產(chǎn)方管，其中熱軋、冷拔、擠壓生產(chǎn)出來(lái)的為無(wú)縫方管，焊接方管則是焊接而成，也是區(qū)別于其他三種的比較明顯的特征。 二、按材質(zhì)分也是方管分類(lèi)的一種方法。方管按材質(zhì)分可分為Q195、Q235、Q345、SS400等。 方管在使用過(guò)程中所遇情況不同，對(duì)于方管需要的性質(zhì)也不同，所以要根據(jù)具體情況選擇方管，在選擇方管時(shí)一定要與方管生產(chǎn)廠家結(jié)合清楚，以免出現(xiàn)不必要的麻煩。

造成方管的焊縫容易產(chǎn)生氣孔的因素： 大家都知道，焊縫的好壞決定了方管質(zhì)量的優(yōu)劣，一旦方管焊縫產(chǎn)生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。一般來(lái)說(shuō)焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產(chǎn)生氣孔的原因。所以，在焊接時(shí)，焊接溫度高，則使焊縫過(guò)燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時(shí)，會(huì)反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣 孔的形成；焊縫的成型系數(shù)過(guò)小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫方管 鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，裝置的位置安裝在銑邊機(jī)和圓盤(pán)剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個(gè)上下位置可調(diào)整間隙的主動(dòng)鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠(yuǎn)離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級(jí)磁場(chǎng)；應(yīng)適當(dāng)降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結(jié)晶速度，以便于氣體逸出，同時(shí)，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，杜絕通過(guò)頻繁微調(diào)前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開(kāi)卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。