拖泵不限型號(hào)、有設(shè)備的朋友趕緊來(lái)?yè)Q錢(qián)了、給介紹的朋友們茶水豐厚、一次合作終身朋友！ 清理工作攪拌拖泵使用完畢后，清理干凈，停機(jī)前放入一定量的石子和清水，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒5-10分鐘，然后放出以攪拌筒內(nèi)積物，若有積灰，洗機(jī)身及外殼。，安置工作攪拌拖泵在使用完畢后，應(yīng)注意將料斗安置在運(yùn)輸位置上并將制斗鉤掛好，謹(jǐn)記料斗內(nèi)不能存放物料。同時(shí)應(yīng)切斷電源，鎖好電器操縱箱。由于該零件屬于試制階段，為降低加工成本，我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪，并通過(guò)制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來(lái)保證該齒輪的加工質(zhì)量。影響系統(tǒng)壽命。目前液壓系統(tǒng)正向集成化方向發(fā)展，普遍采用開(kāi)式及恒功率系統(tǒng)，采用大流量的變量油泵。同時(shí)，全液壓控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)控制技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。 混凝土輸送泵 混凝土輸送泵泵管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。 ●在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新舊管道時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。 ●應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單。 ●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。（例如：輸送管小管徑為lOOmm時(shí)，粗骨料大粒徑不能超過(guò)25mm；小管徑為125mm時(shí)，大粒徑不能超過(guò)40mm。） ●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和無(wú)彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。 ●垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和物反流。 ●混凝土輸送泵泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時(shí)，應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長(zhǎng)度的水平管;如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長(zhǎng)度要求。 ●混凝土輸送泵泵管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上，每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí)，根據(jù)需要可對(duì)腳手架進(jìn)行加固。管道接頭卡箍處不得漏漿。 ●混凝土輸送泵炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽(yáng)光照射。嚴(yán)寒季節(jié)施工，宜用保溫材料包裹}昆凝土輸送管，防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。 ●當(dāng)水平輸送距離超過(guò)200m，垂直輸送距離超過(guò)40m，輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管，}昆凝土拌和物單位水泥用量低于300kg/m3時(shí)，合理選擇配管方法和泵送工藝，宜用直徑大的混凝土輸送管和長(zhǎng)的錐形管，少用彎管和軟管。當(dāng)輸送高度超過(guò)混凝土泵的大輸送距離時(shí)，可用接力泵(后繼泵)進(jìn)行泵送。 相反降低了出口壓力，將會(huì)造成輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率，在混凝土攪拌泵的設(shè)計(jì)中，大都采用了恒功率柱塞泵，即恒功率值選定后，當(dāng)出口壓力升高時(shí)，油泵輸出排量會(huì)自動(dòng)降低，達(dá)到與功率設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的值，如果既要達(dá)到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機(jī)功率。新標(biāo)準(zhǔn)：在新標(biāo)準(zhǔn)中。由于該零件屬于試制階段，為降低加工成本，我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪，并通過(guò)制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來(lái)保證該齒輪的加工質(zhì)量。

二次構(gòu)造柱泵施工澆筑效率至少是人工澆筑的20倍，如果采用二次構(gòu)造柱進(jìn)行澆筑成本上至少節(jié)省70。 二次構(gòu)造柱泵施工全程機(jī)械化：加大澆筑施工的優(yōu)勢(shì)。 二次構(gòu)造柱泵施工操作簡(jiǎn)易，縮短了施工工期。此泵機(jī)澆筑混凝土連續(xù)性好，輸送效率高，節(jié)約了勞動(dòng)成本。此泵機(jī)體積小，施工方便，操作簡(jiǎn)單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 二次構(gòu)造柱泵的操作及保養(yǎng)方法介紹 二次構(gòu)造柱泵性能特點(diǎn)： 采用s管形式分配閥，滿足小骨料混凝土，砂漿的泵送。 采用變形柱塞泵，使用效率高，壓力強(qiáng)。 眼鏡板和切割環(huán)采用音質(zhì)和金、耐磨、壽命長(zhǎng)。 二次構(gòu)造柱泵送機(jī)構(gòu)采用雙缸活塞式，性能先進(jìn)，連續(xù)性好。 構(gòu)造注澆筑作用：與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強(qiáng)墻體抗彎、抗剪能力?？稍黾咏ㄖ锏恼w剛度和穩(wěn)定性。 本機(jī)是我廠研制的新一代混凝土輸送產(chǎn)品，具有如下特點(diǎn)。 1、無(wú)脈沖、工作壓力大、流量大、生產(chǎn)效率高。 2、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)靈活,易于維修保養(yǎng)。 3、采用凸輪式傳動(dòng)，活塞結(jié)構(gòu)自動(dòng)控壓設(shè)置，流量大、使用壽命長(zhǎng)。 4、采用活塞式送漿，振動(dòng)網(wǎng)過(guò)濾及雙缸往復(fù)作業(yè)，能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿。 5、操作方便、可靠。 適用范圍： 立式臥式細(xì)石混凝土泵是一種復(fù)合泵送要求的混凝土泵，通過(guò)水平或垂直安裝的管道，連續(xù)輸送到澆注現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于二次構(gòu)造柱填充、地暖工程、屋面、高層建筑的墻、水庫(kù)、水電站、港口、碼頭、基礎(chǔ)處理軟弱地基加固注漿隧道地鐵礦山施工中回填灌漿錨桿支護(hù)。 1、在建筑工程中，用于水平及垂直輸送砂漿、2cm石子以下混凝土輸送。 2、在化工部門(mén)及造紙行業(yè)中，輸送漿狀原料及廢料。 3、在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中，用于砂漿注入擴(kuò)張等。 4、在人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡。 5、在公路路面維護(hù)中，用于水泥路面塌陷的壓漿填充。