由于塑料粉碎機輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產要求，使用 2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數燒結廠普遍存在的問題。 塑料粉碎機每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機的輥皮由于長時間高負荷工作，磨損情況比較嚴重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進行在線切削作業(yè)，當輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負擔，因此，一般情況下當車削到強力粉碎機使用工作層接近極限時，對其進行堆焊作業(yè)，恢復其輥皮工作設計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。

塑料粉碎機的使用注意事項 1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若要塑料粉碎機長期工作，應將其固定在水泥與之相關的基礎上；若需要塑料粉碎機移動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的移動機座上，并且保證電動機和塑料粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。 2、塑料粉碎機安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機在起動之前，先波動轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活轉動，機箱室內是否控觸，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料粉碎機潤滑是否良好。 塑料粉碎機若是軸承過熱應該怎樣來處理呢? 　　 　　一、2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停止使用粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。