塑料破碎機(jī)主要由配電控制系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，進(jìn)料料倉，出料輸送機(jī)及破碎雙棍等部分組成。 1.動力系統(tǒng):采用減速機(jī)驅(qū)動進(jìn)料； 2.進(jìn)料料倉：放置待破碎物料，防止塑料破碎機(jī)破碎時，物料飛濺出來而造成人身事故； 3.出料輸送機(jī)：獨(dú)立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機(jī)，可以整體抽出，使維護(hù)維修更加方便省時； 4.破碎雙輥：塑料破碎機(jī)雙棍配備耐磨刀，所有刀盤裝配后，組成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，可確保各個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合保證雙輥刀盤間無大縫隙，設(shè)備通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對塑料的破碎。 塑料粉碎機(jī)一臺的價格是多少錢 我們按外觀和性能來區(qū)分，有小型、靜音、慢速、中速、快速、中型、大型、經(jīng)濟(jì)型、普通型、高端型、強(qiáng)力型塑料粉碎機(jī)，這主要看配置或特殊定制，有便宜經(jīng)濟(jì)的機(jī)種，但主要部件，例如刀具都是一般材料，不耐磨且維修更換費(fèi)用高；有高端型的機(jī)型，其核心刀具配件均為進(jìn)口材料，耐磨使用壽命長，質(zhì)量好，生產(chǎn)使用能達(dá)到10年以上，并且磨刀維修率低；還可按粉碎塑料的材質(zhì)來分，有軟膠、硬膠、中性膠料等等，分別可選擇相對應(yīng)需求的機(jī)種。

塑料粉碎機(jī)針對零部件接觸面間的磨損，給出一個根據(jù)破碎力法向分量和切向分量來預(yù)測物料與磨粉機(jī)接觸襯板的磨損變化理論計算模型，可在常溫狀態(tài)下進(jìn) 行工作，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，裝置上方設(shè)有排塵通風(fēng)設(shè)施因此該模型使用領(lǐng)域受到了很大的限制。 對危險廢棄物對錘板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，為減小板錘受力， 減小板錘變形，避免疲勞過度出現(xiàn)疲勞損壞多氯苯電容器進(jìn)行破碎研究，大幅度改善了工人的工作環(huán) 境，并給出了裝置布局示意圖及破碎工藝流程。 粉碎機(jī)支架結(jié)構(gòu)存在設(shè)計缺陷，根據(jù)切削速度進(jìn)一步提高，帶有絕熱材料的鋸齒形切屑會發(fā)生局部斷裂脫離刀具。為對刀具在高速切削過程中產(chǎn)生的熱塑性剪切波研究，根據(jù)塑性梯度理論這是造成動顎支架在實(shí)際使用過程中出現(xiàn)提早損壞的主要因素。通過改善結(jié)構(gòu)設(shè)計了結(jié)構(gòu)具有良好的剛性。斜角出料有好的優(yōu)勢，更容易出料，效果理想。

由于塑料粉碎機(jī)輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產(chǎn)要求，使用 2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強(qiáng)的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進(jìn)行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結(jié)廠普遍存在的問題。 塑料粉碎機(jī)每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機(jī)的輥皮由于長時間高負(fù)荷工作，磨損情況比較嚴(yán)重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進(jìn)行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負(fù)擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到強(qiáng)力粉碎機(jī)使用工作層接近極限時，對其進(jìn)行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。