球墨鑄鐵管廠家在眾多利好的情況下，為更好的拉動(dòng)市場需求，搶占市場終端，因此價(jià)格戰(zhàn)開始了。企業(yè)應(yīng)對山東球墨鑄鐵管價(jià)格戰(zhàn)，關(guān)鍵一點(diǎn)還是要找準(zhǔn)定位，自身產(chǎn)品質(zhì)量。低價(jià)策略對球墨鑄鐵管企業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量等方面是一種考驗(yàn)，沒有實(shí)力的生產(chǎn)企業(yè)如果參與球墨鑄鐵管價(jià)格戰(zhàn)，反而可能導(dǎo)致業(yè)績下滑。因此，球墨鑄鐵管企業(yè)首要應(yīng)通過改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高球墨鑄鐵管生產(chǎn)效率來降低成本獲取利潤，更應(yīng)該增加技術(shù)含量，球墨鑄鐵管附加值，才能在激烈的競爭中脫穎而出。球墨鑄鐵管價(jià)格戰(zhàn)，是由高價(jià)格像親民路線轉(zhuǎn)變的過程，這對于拓展球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)市場空間以及用戶角度而言，無疑是件好消息。但是在這場大戰(zhàn)中，眾多的球墨鑄鐵管企業(yè)注定要經(jīng)受殘酷考驗(yàn)和廝殺，才能在戰(zhàn)爭中獲得勝利，笑到。在這一過程中，球墨鑄鐵管企業(yè)只有深思熟慮，找準(zhǔn)策略，才能全身而退。

　二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同，埋入土壤的土質(zhì)不同，管道環(huán)境不用，對管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術(shù)，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達(dá)步行強(qiáng)度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時(shí)，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理，達(dá)到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機(jī)。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲，需要使用國內(nèi)研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達(dá)到表干程度，可以停止鑄管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行靜至固化。固化時(shí)間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時(shí)內(nèi)變化。固化后，防腐層致密光滑，堅(jiān)如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。