1、冷拔六角鋼冷拔前，應(yīng)先檢查冷拔六角鋼冷拔圓鋼的能力和所需的噸位值是否相適應(yīng)，不允許超載冷拔。尤其是用舊設(shè)備拉粗冷拔六角鋼時應(yīng)特別注意。2、為確保它的質(zhì)量，冷拔六角鋼冷拔前，應(yīng)對測力器和各項(xiàng)冷拔數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，并作好記錄。3、操作人員應(yīng)站在冷拔線的側(cè)向，操作人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。聽到開車信號，看到操作人員離開危險區(qū)后，方能開車。4、在冷拔過程中，冷拔圓鋼應(yīng)隨時注意限制信號，當(dāng)看到停車信號或見到有人誤入危險區(qū)時，應(yīng)立即停車，并稍微放松鋼絲繩。在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁橫向跨越鋼絲繩或冷拔線。5、不論是拉緊或放松，均應(yīng)緩慢和均勻地進(jìn)行，不能時快時慢。6、如遇焊接接頭被拉斷，可重新焊接后再拉，但一般不能超過兩次。

山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。效果分析1.次冷拉效果：取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。2.第二次冷拉效果：重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。6冷拉控制1）冷拉應(yīng)力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，*大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。2）冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。4）冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。