球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標準球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標準適用范圍適用范圍本標準適用于一般室外燃氣管道，工作壓力不大于城鎮(zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準備施工準備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標準《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環(huán)）應(yīng)形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運輸管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于個部位，管材兩端要嚴加保護，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴禁碰撞。管材宜采用機械裝卸，當采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅實平坦，不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面距離不應(yīng)小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

機械式柔性接口球墨鑄鐵管的組裝非常容易，但沒有正確的結(jié)合則容易發(fā)生問題，所以要依照以下步驟進行安裝:(I)安裝前的清掃與檢查:1)仔細清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物，如圖S-24所示;2)仔細檢查連接用密封圈，不得粘有任何雜物。(2)裝入壓蘭和橡膠圈。把壓蘭和橡膠圈套在插口端，如圖8-34所示:注意橡膠圈的方向，橡膠圈帶有斜度的一端朝向承口端。(3)承門、插口定位。將插門推人承口內(nèi)，完全推人承口端部后再拔出10mm，如圖8-35所示。(4)壓蘭及橡膠圈的安裝:1)將橡膠圈推入承口內(nèi).然后將壓蘭推人頂住橡膠圈，插人螺栓，用手將螺母擰住，如圖8-36所示。2)檢查壓蘭的位置正確與否，然后用扳手按對稱(如圖8-37所示)順序擰緊螺母，如圖8-38所示。應(yīng)反復(fù)擰緊，不要一次擰緊。使用測力扳手，連接螺栓的力矩應(yīng)達到要求，注意事項:①對于口徑較大的管道，在擰緊螺母過程中，要用吊車將鑄管或管件吊起，使承口和插口保持同心。②試壓完后一定要檢查螺栓.有必要再擰緊一次。(5)用于燃氣的鑄管，出廠前已對承口內(nèi)壁和插口外壁密封面修磨光滑?，F(xiàn)場安裝需要切管的，切管后應(yīng)對插口外壁修磨光滑，以確保接口的密封性。