對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行美化時(shí)，有必要充分考慮橋梁護(hù)欄通透性，由于從公路內(nèi)部現(xiàn)象的視點(diǎn)來看，車內(nèi)駕乘人員所看到的是接連移動(dòng)的現(xiàn)象，包含橋梁護(hù)欄的性狀和顏色，而不是細(xì)部結(jié)構(gòu)，這就懇求橋梁護(hù)欄具有出色的通透性及與周圍景色相諧和。 橋梁防撞護(hù)欄的顏色應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物及周邊環(huán)境相諧和。從公路外部視點(diǎn)來看，大家能很簡(jiǎn)單看到橋梁護(hù)欄所構(gòu)成的帶狀人工結(jié)構(gòu)物。所以，橋梁護(hù)欄結(jié)構(gòu)和顏色與天然景象的諧和尤為重要。對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行美化，選用與人有親和力的方案和材料。 橋梁護(hù)欄在安裝時(shí)的步驟是怎樣的呢客戶朋友們你們知道嗎下面就由橋梁護(hù)欄廠家的技術(shù)人員為大家講解一下，希望能對(duì)您有所幫助。橋梁護(hù)欄預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、、干凈，應(yīng)采取排水措施，防止現(xiàn)場(chǎng)沉降。每個(gè)預(yù)制件應(yīng)一次完成而不中斷。 當(dāng)澆注預(yù)制件時(shí)，應(yīng)使用剛性護(hù)欄。在空心板管形式周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止管材移位，應(yīng)特別注意防止管體浮起。橋梁護(hù)欄混凝土應(yīng)澆筑兩層。底部應(yīng)澆注到管模具的中心，并振動(dòng)沉積。然后，在下層混凝土足夠塑性的情況下，應(yīng)盡快澆筑上層。 上層混凝土應(yīng)采用振動(dòng)器與下層混凝土相結(jié)合。橋梁護(hù)欄當(dāng)混凝土采用水平重疊法澆筑時(shí)，應(yīng)在下部構(gòu)件頂部設(shè)置臨時(shí)隔離層，僅在下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后才能澆注上部構(gòu)件。在腹板底部擴(kuò)大截面的T形和I形梁應(yīng)加寬，然后倒腹板和凸緣板。

山東濟(jì)寧橋梁防撞護(hù)欄鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26％左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進(jìn)行酸洗， 酸洗時(shí)間一般為 30~60 分鐘山東濟(jì)寧橋梁景區(qū)防撞欄能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將橋梁景區(qū)防撞欄起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/L 時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換，含鐵量達(dá)到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的橋梁景區(qū)防撞欄由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在橋梁景區(qū)防撞欄表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺(tái)架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將橋梁景區(qū)防撞欄吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。山東濟(jì)寧橋梁景區(qū)防撞欄的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺(tái)架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度 100~130 度，時(shí)間一般為 6~10 分鐘。