鋼筋套筒沖突防松：這是使用較廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間，產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過(guò)軸向，或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開(kāi)比較方便，但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況，開(kāi)端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振蕩次數(shù)的增加，丟失的預(yù)緊力緩慢地增多，終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松：在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性，而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次，且拆開(kāi)十分困難，一定要破壞螺栓副方可拆開(kāi)。

鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn)：1.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。

80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力，我國(guó)鋼筋套筒機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工可靠;3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。