電工鋼硅鋼片：供貨形式產(chǎn)品以卷供貨，簡(jiǎn)稱鋼卷。當(dāng)訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品按切邊狀態(tài)供貨。6.2.1 鋼卷的重量應(yīng)符合訂貨要求，卷重一般為 2.00～6.00 噸。6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態(tài)交貨。用戶有特殊要求時(shí)，通過(guò)協(xié)議可以以不切邊狀態(tài)交貨。6.2.3 鋼卷內(nèi)徑應(yīng)在 500mm～520mm 范圍內(nèi)，內(nèi)徑值為 508±5mm。6.2.4 鋼卷應(yīng)由同一寬度的鋼帶連續(xù)、安徽阜陽(yáng)本地緊密卷繞，卷的側(cè)面應(yīng)盡量平直，自重下不塌卷。Q/BQB 485－202156.2.5 產(chǎn)品可能由于去除缺陷而產(chǎn)生接帶或焊縫，接帶或焊縫處應(yīng)作標(biāo)記，接帶或焊縫前后部分應(yīng)為同一牌號(hào)，且不超過(guò) 2 處，焊縫間鋼帶長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200 米。6.2.6 除無(wú)涂層系列產(chǎn)品之外，產(chǎn)品兩面涂有絕緣涂層。6.2.7 用戶有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合訂貨協(xié)議。

電工鋼硅鋼片電工鋼鋼板經(jīng)沖片、安徽阜陽(yáng)同城剪切、安徽阜陽(yáng)附近彎曲會(huì)引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對(duì)磁疇移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或鐵心疊片的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1)、安徽阜陽(yáng)附近避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮?dú)猓∟2）、安徽阜陽(yáng)附近100％氮?dú)猓∟2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛，露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過(guò)程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2)、安徽阜陽(yáng)附近退火溫度及保持時(shí)間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板或鐵心疊片各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時(shí)間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會(huì)破壞涂層絕緣性。3)、安徽阜陽(yáng)附近冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時(shí)間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于退火小噸位數(shù)量時(shí)，可按每小時(shí)不超過(guò) 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對(duì)于退火大噸位數(shù)量時(shí)，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。

電工鋼硅鋼片半有機(jī)無(wú)鉻超厚涂層L C6 C-6 EC-6 C-7涂層以有機(jī)成分為基礎(chǔ)，添加較多的無(wú)機(jī)填料，以提高涂層絕緣性。涂層通常用于全工藝無(wú)取向電工鋼，特別是大直徑電機(jī)，如電站發(fā)電機(jī)。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受 300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于風(fēng)冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火。用戶選擇該涂層時(shí)，應(yīng)考慮到在焊接過(guò)程中或涂層用于高溫環(huán)境時(shí)，涂層會(huì)分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍