不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄熱處理工藝中加熱會產(chǎn)哪些缺陷，在進(jìn)行熱處理時(shí)會產(chǎn)生缺陷，主要有過熱現(xiàn)象, 過燒現(xiàn)象, 脫碳和氧化。 1、什么是過熱現(xiàn)象 加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。 2、什么是一般過熱 粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。 3、什么是過燒現(xiàn)象 加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。 4、什么是脫碳和氧化 鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在日常生活中的廣泛應(yīng)用，我們都知道護(hù)欄的重要性，它不僅具有美化環(huán)境的作用，還有一定的防撞作用，那么護(hù)欄的防撞性能如何是怎么評價(jià)的呢？它的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?下面就與您一起去看看關(guān)于護(hù)欄防撞性能的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 　　 　　1、 每一種等級的各種形式防撞護(hù)欄均應(yīng)根據(jù)應(yīng)用路段，按照評價(jià)等級相應(yīng)的車輛總質(zhì)量，選擇小型客車、大型車輛兩種車型進(jìn)行實(shí)車碰撞試驗(yàn)。小型客車主要進(jìn)行車內(nèi)乘員頭部性能指標(biāo)、胸部性能指標(biāo)、腿部性能指標(biāo)、車體三方向加速度、車輛運(yùn)行軌跡等項(xiàng)目的測試;大型車主要進(jìn)行護(hù)欄的防撞能力、動態(tài)變形量和車輛運(yùn)行軌跡等項(xiàng)目的測試。 　　 　　2 、碰撞后試驗(yàn)車輛應(yīng)保持正常行駛姿態(tài)，不發(fā)生橫轉(zhuǎn)、掉頭等現(xiàn)象。 　　 　　3 、在碰撞過程中，脫離組件、碰撞碎片(護(hù)欄的碎片)、或其他護(hù)欄上的碰撞物不能侵人駕駛室內(nèi)及阻擋駕駛員的視線。 　　 　　4、防撞護(hù)欄動態(tài)變形量。剛性護(hù)欄動態(tài)變形量小于或等于10CM ; 無論是哪一種形式的護(hù)欄，如果用于橋梁護(hù)欄，其護(hù)欄動態(tài)變形量應(yīng)小于或等于50CM; 半剛性三波梁護(hù)欄動態(tài)變形量小于或等于75CM; 半剛性雙波梁護(hù)欄動態(tài)變形量小于或等于100CM ; 柔性護(hù)欄可根據(jù)其安裝位置參照半剛性護(hù)欄動態(tài)變形量的指標(biāo)。 　　 　　5 、車輛與護(hù)欄發(fā)生碰撞時(shí)應(yīng)能保證車內(nèi)乘員的生命，不受到嚴(yán)重傷害。 　6、防撞護(hù)欄應(yīng)能夠有效地阻擋車輛并對車輛進(jìn)行導(dǎo)向，禁止車輛任何形式的穿越、翻越、騎跨、下穿護(hù)欄。 　　 　　7、防撞 護(hù)欄應(yīng)有良好的導(dǎo)向性能，車輛碰撞后的駛出角度應(yīng)小于碰撞角度的60%. 　　 　　8、以上評價(jià)要素的每一條款應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，其中任何一條不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，均應(yīng)視為該種護(hù)欄不符合要求，不宜在需要設(shè)置該等級護(hù)欄的路段上使用。