球墨鑄鐵管怎么球化的我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)則采用鈣系球化劑。 球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑，當(dāng)時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進了球鐵生產(chǎn)的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。 對球化劑的基本要求是。 (1)球化能力強； (2)資源豐富、價格低廉、易于熔制； (3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強； (4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

【球墨鑄鐵管 制 作 原 則 】 (一)金屬爐料中干擾球化元素的含量 (1)生鐵中含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土。 (2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。 (3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。 (4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%～0.024%。 (二)原鐵液溫度和硫含量 高溫低硫鐵液，選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460～1520℃，0.02%～0.04%，可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2；≤0．02%，可用FeSiMg6RE2。

球鐵管具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，高強度、高延伸、耐腐蝕，是當(dāng)今世界可靠用于輸水供氣的選擇。國內(nèi)有關(guān)部門對1988年至1990年間30個主要城市供水管材發(fā)生的爆管、斷管、泄漏等事故進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果表明：平均事故率球墨鑄鐵管0.14次/Km，灰鑄鐵管0.55次/Km，鋼管0.5次/Km。預(yù)應(yīng)力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球鐵管平均事故率，是灰鑄鐵管和鋼管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。