不銹耐酸鋼板按其組織可分為三大類: (1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性 ，有一定的強度和很好的 韌性; (2)鐵素體不銹鋼，它的耐蝕性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)馬氏體不銹鋼，它的耐蝕性較差，但強度性能 ，可以制造機械性能要求較高、耐蝕 性較低的 零部件。按其用途可分為兩大組: 組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪 機葉片、測量工具、醫(yī)療器械、剪切刃具、餐具 等;第二組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強烈的介質(zhì)中 能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設(shè)備、尿素設(shè)備、船舶控制設(shè)備、航海設(shè)備等?；瘜W(xué)元素 中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的 組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏 體的元素,并且作用很大,相當(dāng)于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的 復(fù)雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不 銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐 蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過 0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將 碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強度愈高，愈能減輕 結(jié)構(gòu)的重量，從而節(jié)約成本，并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和 種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。

當(dāng)在不銹鋼中加入鎳元素后耐酸鋼批發(fā)，就成為了奧氏體不銹鋼耐酸鋼板，鎳的加入以及隨著鎳含量的提 高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳 含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng) 力腐蝕的唯yi重要元素.鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯yi重要元素.沉淀硬化型不 銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強度和高韌性，通過加入AL、Ti、Nb、V、N，在時效熱處理過程 中形 成沉淀相。不同類型的不銹鋼，其耐蝕機理也盡不同耐酸鋼板廠家。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主 要原因（也就是其他兩個回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層為幾納米的起保護作用的薄膜，阻滯了陽 極反應(yīng)的進行，使電位升高），但該現(xiàn)象至今都沒有一個完整的統(tǒng)一的理論。