球墨鑄鐵管配件安裝要求 (1)下管：應(yīng)按球墨鑄鐵管下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，可采用人工或機(jī)械下管法 (2)清理管口：應(yīng)將球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物予以，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒加夷茉斐山涌诼┧?(3)清理膠圈、上膠圈：應(yīng)將球墨鑄鐵管膠圈上的粘著物清擦干凈，并用手沿整個(gè)膠圈探險(xiǎn)壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。 (4)在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑右作杄物油，也可用肥皂水，將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。(5)在安裝時(shí)，首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時(shí)，在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口內(nèi)全部到位。

　球墨鑄鐵管配件退火處理簡(jiǎn)介：球墨鑄鐵管采用兩階段退火處理。即在高溫石墨化退火之后，爐冷至共析溫度再保溫，以共析滲碳體。球墨鑄鐵管的具體退火溫度及保溫時(shí)間是由不同的化學(xué)成分和鑄態(tài)組織等所決定的一對(duì)于不同生產(chǎn)條件的管子，其退火工藝的制定是需要由試驗(yàn)來(lái)確定的。 　　球墨鑄鐵管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。球墨鑄鐵管一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度***好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是***不能含有過(guò)多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中***容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)原料管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。 　　軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.隨著化工工業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,球墨鑄鐵管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管每年以10%的速度增長(zhǎng)著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。球墨鑄鐵管在性能上的突出表現(xiàn)是屈服強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕，具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。