1.左右邊架一般為雙層移動架或門板，門板有鋼質(zhì)一種。 

2.軌道組有三種形式:地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式軌道組的予留溝槽面的水平偏差應(yīng)不大于3mm/m，全長不大于10mm。

3.傳動機構(gòu)采用精密滾子鏈和調(diào)心軸承，傳動靈活平穩(wěn)，搖力輕便。手把式折疊式，可避免通行障礙。 

4.每列架均裝有制動裝置。邊架裝有鎖具，用于整組架鎖閉。 

5.底架組為整體式火分段組合式，加工精度高，具有對接互換性，節(jié)型范圍寬，便用于運輸安裝等有點。 

6.采用架板和有扣勾的掛板和擋桿，組裝后平整、牢固。 

7.每列的接觸面均帶有磁性吸力的橡膠密封條緩沖裝置，頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，可以防塵、防鼠、防潮、防火等功能。 

檔案密集架對地面承重的要求

想要建個檔案室安裝檔案密集柜，不知道樓屋承重標準是否可行，如何考慮，怎么確定每平米或是每立方承重呢？ 怎么計算檔案密集架對地面 要求呢？   

很多企事業(yè)單位在籌劃購買檔案密集架的時候一般都會考慮到密集架的承重問題，其實檔案密集架承重是由自重以及檔案密集架滿載時重量加在一起考慮的，按照鑫泉柜業(yè)的檔案密集架的常規(guī)尺寸組寬900深度520高度2350內(nèi)分6層來給大家舉例。 

首先需要了解： 看不懂樓層承重的問題時要知道：說承重約300kg每平米，舉個例子：4個人也有320kg的，而且4個人也完全可以站在一平米范圍內(nèi)，難道說樓就塌了么?一群人站在一起開會就會樓塌陷?不可能吧?  

樓板的荷載在設(shè)計時是以平米計的，包括 荷載和活荷載，使用時要看單位面積的承重能力，確定好樓房的建筑類型。樓板上放東西，首先要防止一個柱跨堆荷過大。其次要防止局部荷載過大(一般局部在設(shè)計荷載的1.5倍以內(nèi)還是的)。   

荷載是指固定在上面的機械，墻體，家具等等長期不移動的荷載，活荷載是指人的活動以及臨時堆載，你堆的貨物重量除以面積就是荷載值，一般安裝檔案密集架應(yīng)該做活荷載處理， 荷載在建筑設(shè)計中已經(jīng)考慮了。荷載是傳遞的，力能部分傳給周邊的板，這就是為什么同時站，3，4個人在一平米內(nèi)都不會坍塌的原因了。 

懂得這個原理，你就知道怎么做了，大型檔案室在保證承重的情況下，應(yīng)分組分塊平攤開來，避免集中堆載， 保持均布荷載在400KG內(nèi)。   

設(shè)計荷載是指每平米的承重能力，一般活荷載設(shè)計值：住宅為200~250KG，公共建筑為300~400KG。這個荷載一般指一塊板(按柱跨分)的平均荷載。比如一個柱跨是8米長4米寬(以四周的梁為界)，如果其活荷載設(shè)計值為300KG，承重能力就是32乘以300等于9.6噸。  

常規(guī)的檔案密集架生產(chǎn)材質(zhì)：軌道20*20*3.0mm冷軋鋼板，引用國標GB711;底架、軸承擋、夾緊塊使用3.0mm冷軋鋼板引用國標GB699；立柱1.5mm冷軋鋼板GB710；檔板、掛板、層板、門框、門板、身板、背板、頂板均使用1.0mm冷軋鋼板GB710。 

其余配件在這里不細說，由以上材料配件構(gòu)成的密集架自重達到80KG每組，常規(guī)檔案密集架為雙柱雙面式，內(nèi)分6層，每層雙面載重為80KG，單面載重40KG，當檔案密集架滿載也就是全部放上A4紙之后的載重是6*80KG=480KG，也就是說檔案密集架地面承重少應(yīng)該達到540KG---“請務(wù)必注意該數(shù)值是理論值”。 

密集柜技術(shù)要求

（一）貨物需求：、 

1、人事檔案庫所需密集柜共計75節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。其中25節(jié)單獨管理需安裝單面門單面后背扳。 

2、磁帶檔案庫所需密集架共計312節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/7層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。 

3、財務(wù)檔案庫所需密集架74節(jié)，每節(jié)規(guī)格為：寬620mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,2節(jié)*15列,共30節(jié); 寬620mm*長900mm*高2300mm/12層半封閉式,4節(jié)*11列,共44節(jié)。另外原有密集架搬遷（從電視臺原址到數(shù)字電視大廈）共36節(jié)。

（二）技術(shù)要求： 

產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝嚴格按照 標準GB/T13667.3-2003手動密集架技術(shù)條件、GB/T13667.4-2003電動密集架技術(shù)條件執(zhí)行，材料厚度符合行業(yè)標準D/7-92標準。必須經(jīng) 、省級以上質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品檢驗報告。 

（三）工藝要求：

1、表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807-92標準執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。 

2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認證及ISO9001質(zhì)量認證，要求提供及產(chǎn)品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達到GB1720中規(guī)定的一級指標。 

3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。 

4、所有鈑金件、機加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。 

5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應(yīng)大于2mm。

（四）技術(shù)指標： 

1、底盤：采用整體焊接合拼一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)邦高度為120mm，雙彎邊加強，彎邊分別大于50mm和30mm，在工藝結(jié)構(gòu)上，采用加強型整體輪架式，保證底盤在軌道上的運行效果，底盤部位噴塑，并經(jīng)過防腐、防銹處理，互換性良好。 

2、架體：架體結(jié)構(gòu)為半封閉式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板等組成。 

3、立柱：為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度，立柱結(jié)構(gòu)尺寸為48*40mm方型。 

4、擱板：高度可調(diào)整并可安裝懸掛書立，采用對接式小擱板，每層兩塊，每塊采用八道彎邊工藝，每層擱板均勻載重90kg以上。 

5、掛板：為立柱與擱板之間的連接橋梁，由于它需要承受擱板上檔案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用雙掛鉤式。 

6、側(cè)板：采用整體凹式大側(cè)板，鋼板四周壓彎，保證側(cè)板弧形美觀，每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個鋁合金標簽框，與側(cè)板用鉚釘連接固定。 

7、蓋板：采用整體搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結(jié)構(gòu)強度。 

8、封檐板：要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部意外漏水時進入架體淋濕檔案。 

9、面門：面門安裝于架體的首列，采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，通體大門板，門的間隙均勻一致，間隙在1-2mm之間。同時，門面裝有新樣彈簧式鎖具，美觀耐用。 

10、架體要求按電腦、電動密集架制作，以便隨時進行升級。底盤要求裝有電機托板，面板要求有電動密集架控制開孔，預(yù)埋電動管線）每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條，邊架帶門加鎖，面板一側(cè)安有鎖定裝置，可整體鎖定。 

11、傳動裝置：傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。 

12、搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)為自動掛擋自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于12n乘以標準節(jié)。 

13、鏈條：要求采用摩托車鏈條，破斷力≥1800kg。 

14、傳動軸：要求用45#?20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結(jié)構(gòu)中間傳動，雙軸驅(qū)動，保證傳動強勁有力。 

15、軸承：要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產(chǎn)的1204雙排滾珠調(diào)芯軸承，使傳動軸同心轉(zhuǎn)動，保證傳動效果。 

16、行走輪：要求使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。