塑料粉碎機(jī)選擇機(jī)型的大小 1）根據(jù)粉碎的產(chǎn)品大小，一般的水口，不良品能進(jìn)入粉碎室即可，如果是較厚的產(chǎn)品或膠頭，好能用馬力大一級(jí)或兩級(jí)的型號(hào)，粉碎起來比較輕松； 2）看粉碎室尺寸，粉碎的不良品或水口的尺寸不能大于粉碎室尺寸； 3）產(chǎn)量的要求，塑料粉碎機(jī)的產(chǎn)量依機(jī)型不同而不同。 如果是需大量粉碎的客戶，在產(chǎn)品可以進(jìn)入粉碎機(jī)的前提下，要根據(jù)粉碎機(jī)的產(chǎn)量來選型。普通塑膠的產(chǎn)量可查詢規(guī)格表，粉碎礦泉水瓶，膠袋，薄膜類產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)量只有規(guī)格表上小值的1/3左右； 塑料粉碎機(jī)特點(diǎn)： 1.采用進(jìn)口電器、軸承，持久耐用。操作方便，換刀快速、敏捷；刀具、 2. 優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用CR12鉬刀片，產(chǎn)品成粒均勻；刀具、刀座通過多次精心熱縮處理，且經(jīng)過嚴(yán)格的平衡測(cè)試, 其韌性、硬性、剛?cè)岷隙橐?，延長(zhǎng)了刀具使用壽命3.電控裝置設(shè)計(jì)，料斗采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填隔音材料，使得設(shè)備具有良好的性及環(huán)保性，省電耐用。 3.通用型塑料粉碎機(jī)，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好；。大型破碎機(jī)水冷式設(shè)計(jì)。使主軸、軸承在工作的過程所產(chǎn)生的熱量得到散熱，摩擦力減小。

塑料粉碎機(jī)也是我們主打產(chǎn)品，它的生產(chǎn)要求還是比較高的，讓我們來看下它的注意事項(xiàng)。塑料粉碎機(jī)本設(shè)備通過優(yōu)化相關(guān)技術(shù)參數(shù)，通過強(qiáng)力擠壓作用，實(shí)現(xiàn)破壁，克服研磨式破壁機(jī)對(duì)物料造成的二次污染，不破壞物料原有營(yíng)養(yǎng)成分。應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。3、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長(zhǎng)短一致。 主機(jī)粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細(xì)粉碎和離心來復(fù)粉碎，由電機(jī)帶動(dòng)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 多功能塑料粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中需要注意以下幾個(gè)方面：1、及時(shí)的對(duì)多功能塑料粉碎機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑油的補(bǔ)充；2、使機(jī)械產(chǎn)生高速氣流對(duì)粉碎物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達(dá)到獨(dú)特的粉碎功能。3、尼龍材料也行：(PA11、RA12、PA4/6、PA6/10、PA6/6、PA6/9、POM\PC\PET\PBT\PPO);特種工程塑料.色母料：FR、TPU、PSU、PPS、PEEK、PIM、VHMWPE；通用塑料：PVC、PE、PP、PS、AS、ABC；3、多功能塑料粉碎機(jī)喂料時(shí)候避免進(jìn)入較大的金屬物，如鐵塊、鐵釘?shù)鹊龋?、生產(chǎn)完后及時(shí)對(duì)多功能樹枝粉碎機(jī)進(jìn)行關(guān)機(jī)斷電；

塑料粉碎機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、塑料粉碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若要塑料粉碎機(jī)長(zhǎng)期工作，應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上；若需要塑料粉碎機(jī)移動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動(dòng)機(jī)座上，并且保證電動(dòng)機(jī)和塑料粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機(jī)安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機(jī)在起動(dòng)之前，先波動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)箱室內(nèi)是否控觸，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及塑料粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 塑料粉碎機(jī)若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢? 　　 　　一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。