塑料粉碎機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、塑料粉碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若要塑料粉碎機(jī)長(zhǎng)期工作，應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上；若需要塑料粉碎機(jī)移動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動(dòng)機(jī)座上，并且保證電動(dòng)機(jī)和塑料粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機(jī)安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機(jī)在起動(dòng)之前，先波動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)箱室內(nèi)是否控觸，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及塑料粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 塑料粉碎機(jī)若是軸承過(guò)熱應(yīng)該怎樣來(lái)處理呢? 　　 　　一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的百分之70-80，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

塑料粉碎機(jī)針對(duì)零部件接觸面間的磨損，給出一個(gè)根據(jù)破碎力法向分量和切向分量來(lái)預(yù)測(cè)物料與磨粉機(jī)接觸襯板的磨損變化理論計(jì)算模型，可在常溫狀態(tài)下進(jìn) 行工作，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，裝置上方設(shè)有排塵通風(fēng)設(shè)施因此該模型使用領(lǐng)域受到了很大的限制。 對(duì)危險(xiǎn)廢棄物對(duì)錘板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，為減小板錘受力， 減小板錘變形，避免疲勞過(guò)度出現(xiàn)疲勞損壞多氯苯電容器進(jìn)行破碎研究，大幅度改善了工人的工作環(huán) 境，并給出了裝置布局示意圖及破碎工藝流程。 粉碎機(jī)支架結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)缺陷，根據(jù)切削速度進(jìn)一步提高，帶有絕熱材料的鋸齒形切屑會(huì)發(fā)生局部斷裂脫離刀具。為對(duì)刀具在高速切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱塑性剪切波研究，根據(jù)塑性梯度理論這是造成動(dòng)顎支架在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)提早損壞的主要因素。通過(guò)改善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)具有良好的剛性。斜角出料有好的優(yōu)勢(shì)，更容易出料，效果理想。