冷拔圓鋼按化學(xué)成分可分為：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三大類。一、低碳鋼又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用於制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。二、中碳鋼，碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。三、高碳鋼又稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造； 切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

　焊割技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造的冷拉冷拔圓鋼與手工制作焊條及實芯焊條還是有挺大不一樣的，能夠從下列五個層面看來，實際以下：(1)生產(chǎn)率與手工制作焊條對比，因為冷拉圓鋼選用了持續(xù)焊接方式，因而生產(chǎn)制造率;與實芯焊條對比，因為冷拉圓鋼電焊焊接濺出少、焊接成型好，因此降低了濺出與刃磨焊接表層的時間。(2)對冷拉圓鋼的適應(yīng)能力與實芯焊條對比，因為冷拉圓鋼一般是根據(jù)高韌性銜接鋁合金原素，因而能夠像手工制作焊絲那般便捷地從秘方中調(diào)節(jié)鋁合金成份，以融入被焊冷拉圓鋼的規(guī)定。而實芯焊條每調(diào)節(jié)一次鋁合金成份，就需要再次冶煉廠，其工藝流程多，難操縱，因而無法考慮使用量少而種類多的規(guī)定。并且有的碳素鋼實芯焊條拉撥特性差，沒辦法拉撥成所需的焊條。這時耐磨損藥芯焊絲更顯其與眾不同之優(yōu)勢。(3)職工實際操作規(guī)定冷拉圓鋼對職工的實際操作水準規(guī)定低:與手工制作焊條比，省掉了往下運條的實際操作;與實芯焊條比，其電流量、工作電壓融入范疇寬。(4)應(yīng)用成本費與手工制作焊條及實芯焊條對比，冷拉圓鋼自身的價錢很高。但針對知名企業(yè)而言，應(yīng)用冷拉圓鋼后，生產(chǎn)周期減少且焊接品質(zhì)非常容易確保，因此產(chǎn)生的綜合性經(jīng)濟效益是很高的。(5)抗潮性一般的噴焊藥芯焊絲因為其生產(chǎn)制造方式的管束，在其鋼皮的側(cè)面有一條持續(xù)的間隙。因此冷拉圓鋼在開啟包裝以后的閑置時間不可以過長，防止受潮過多而危害電焊焊接品質(zhì)。