塑料破碎機主要由配電控制系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，進料料倉，出料輸送機及破碎雙棍等部分組成。 1.動力系統(tǒng):采用減速機驅(qū)動進料； 2.進料料倉：放置待破碎物料，防止塑料破碎機破碎時，物料飛濺出來而造成人身事故； 3.出料輸送機：獨立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機，可以整體抽出，使維護維修更加方便省時； 4.破碎雙輥：塑料破碎機雙棍配備耐磨刀，所有刀盤裝配后，組成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，可確保各個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合保證雙輥刀盤間無大縫隙，設備通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對塑料的破碎。 塑料粉碎機一臺的價格是多少錢 我們按外觀和性能來區(qū)分，有小型、靜音、慢速、中速、快速、中型、大型、經(jīng)濟型、普通型、高端型、強力型塑料粉碎機，這主要看配置或特殊定制，有便宜經(jīng)濟的機種，但主要部件，例如刀具都是一般材料，不耐磨且維修更換費用高；有高端型的機型，其核心刀具配件均為進口材料，耐磨使用壽命長，質(zhì)量好，生產(chǎn)使用能達到10年以上，并且磨刀維修率低；還可按粉碎塑料的材質(zhì)來分，有軟膠、硬膠、中性膠料等等，分別可選擇相對應需求的機種。

?塑料粉碎機配件的清洗同樣很重要，也很專業(yè)，不知道大家是否清楚。上回我們說過粉碎機的清洗步驟和方法，這次來說下它的配件清洗。一臺塑料粉碎機的耐用程度，使用壽命，其實還是取決于它的各個配件，只有配件好用、干凈才不影響整體。 塑料粉碎機針對配件的清洗，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進行選擇。種是人工清洗。 1、關掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進出站程序送交中間站 2、 掛設備待清潔狀態(tài)牌。 3、打開粉碎機，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風管等移入清潔間水槽內(nèi)。 對于人工清洗，需將塑料粉碎機的相關配件進行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時，可利用清潔刷將塑料粉碎機配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對其進行擦拭即可。 　　再將塑料粉碎機零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進行刷洗。這種方法操作簡便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，會損害問題，還容易造成火災的發(fā)生。 4?向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。 5用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復擦拭至潔凈。 　　6.?用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風分離器徹底擦拭清潔 7?用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔 　　噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料粉碎機零件表面，從而讓其達到油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)效率高，但設備復雜，適用于清洗形狀不復雜，且表面有嚴重油垢的零件清洗過程中。 　　煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎機零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。 　　塑料粉碎機配件的第二種清洗方式——超聲清洗。這種依靠設備清洗，則是依靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料粉碎機零部件上的油污。這種機器清洗會比較簡單，但干凈程度可能會差些。

塑料破碎機用于生物產(chǎn)品的破碎也是很常用的，像靈芝孢子粉的破壁就很常見，像很多藥店、生物制品公司都有用到。 為使塑料粉碎機正常，應制定設備“設備保養(yǎng)操作制度”方能讓超細磨粉機長期運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。物料適應性較廣泛、造價低。它用于孢子結(jié)構的植物(粒徑僅10μm)如可在很短時間完成,其破壁率可達95%，對于任何中藥均可進行超微粉碎。 用于礦物藥粉碎可達0.3微米。塑料粉碎機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。 塑料破碎機在設備功能上該機可集成破碎、分選、除漆于一體可實現(xiàn)多種資源的分類及破碎增密作業(yè)。把漆皮和雜質(zhì)吸走，是破碎的金屬顆粒干凈，明亮，減少污染。篩網(wǎng)可根據(jù)物料和用戶需求設計定做。 該設備整條生產(chǎn)線由進料輸送機—主機—出料輸送機—磁選輸送機—除塵—操作柜組成。領域廣，很高，很適合中小型金屬回收公司使用。軸承擔負機器的全部負荷。良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因此注入的潤滑油需清潔，密封良好;新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查;注意機器各部位的工作是否正常;注意檢查易磨損件的磨損程度。