正反絲鋼筋套筒的連接方法具體如下面三步:一、將兩根被連接鋼筋移至連接套筒兩端口，旋轉(zhuǎn)連接套筒使兩鋼筋順利地旋入連接套筒；二、當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時(shí)，觀察連接套筒兩端外露未旋入鋼筋絲頭螺紋的數(shù)量。三、確定連接套筒兩端有外露螺紋且數(shù)量相等后，用專用的工作扳手或管鉗旋轉(zhuǎn)連接套筒，使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對(duì)頂鎖緊。鋼筋連接套筒在施工過程中，由于種種原因，鋼筋連接套筒會(huì)生銹，生銹的鋼筋連接套筒如果打進(jìn)混泥土中，由于鐵銹存在，會(huì)使得鋼筋連接套筒不能和混凝土牢固粘合，造成工程質(zhì)量下降，影響工程質(zhì)量。

現(xiàn)場(chǎng)施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。

直螺紋鋼筋套筒連接套筒必須采用閃光接觸對(duì)焊;2).接頭百分率不應(yīng)大于25%;3).直螺紋鋼筋連接套筒焊接接頭連接區(qū)段長度為45d。鋼筋連接工程施工對(duì)連接套筒的規(guī)定工程施工采用連接套筒一定如果靠譜企業(yè)制造的，有產(chǎn)品合格證，材料一般為高合金鋼或高品質(zhì)碳素廠合金結(jié)構(gòu)鋼，抗壓強(qiáng)度承載能力指標(biāo)值應(yīng)超過、相當(dāng)于被連接鋼筋的受拉承載能力指標(biāo)值的1.20，連接套筒長為鋼筋直徑的二倍，連接套筒需有維護(hù)蓋，維護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)明套筒的規(guī)格型號(hào)。連接誒套筒在運(yùn)送、存儲(chǔ)全過程中，要避免生銹和污跡。