山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家專業(yè)各種不同規(guī)格的不銹鋼無縫管、不銹鋼方管、不銹鋼焊管及不銹鋼鏡面管的企業(yè)。我公司的生產(chǎn)、銷售、管理嚴(yán)格按照ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證的要求進(jìn)行，主要產(chǎn)品品種有：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、 904L雙相鋼等特殊鋼。生產(chǎn)規(guī)格齊全：Φ8mm至Φ630mm也可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格的產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、 化工、核電站、鐵道、環(huán)保設(shè)備、乳品機(jī)械、醫(yī)藥機(jī)械、食品機(jī)械、造船造紙業(yè)、排污工程、生物工程、市政工程等行業(yè)。 本公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量獲得同行業(yè)認(rèn)可，更以實(shí)惠的價(jià)格受到了國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。 秉承著質(zhì)量好、信譽(yù)永存銷售理念，將為中外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，竭誠迎廣大新老客戶經(jīng)銷和使用本公司產(chǎn)品，讓我們真誠合作、共創(chuàng)輝煌。 我們的優(yōu)勢(shì) 1、特色產(chǎn)品 - 專業(yè)生產(chǎn)2205雙相不銹鋼管和2507雙相不銹鋼管和310S耐熱不銹鋼管。 2、常規(guī)現(xiàn)貨-800噸 3、成品檢測(cè) - 齊全的檢測(cè)設(shè) 4、行業(yè)經(jīng)驗(yàn) - 超過20年 5、管理系統(tǒng) - 內(nèi)部軟件 5 我公司專業(yè)生產(chǎn)304不銹鋼管、304L不銹鋼管、316不銹鋼管、316L不銹鋼管、310S不銹鋼管、321不銹鋼管、904L不銹鋼管，不銹鋼板、 不銹鋼棒、不銹鋼閥門為主的專業(yè)公司，資源充足，品種齊全，庫存量大，價(jià)位特低，同時(shí)可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的不銹鋼材， 可根據(jù)客戶的要求定做各種不銹鋼的設(shè)備，時(shí)間快。價(jià)格以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn)。另公司備有等離子切割機(jī)、鋸床6臺(tái)，所有材料可切割銷售加工。公司自成立以來，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)， 共發(fā)展。產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、 309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。

不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管，合金結(jié)構(gòu)管，合金鋼管，軸承鋼管，不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復(fù)合管，鍍層和涂層管等，不銹鋼管的種類繁多，用途不同不銹鋼管廠家，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管等，冷拔，冷軋是鋼管的二次加工，焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。不銹鋼管焊管廠家按橫斷面形狀可分為圓管和異形管，異形管有矩形管，菱形管，橢圓管，六方管，八方管以及各種斷面不對(duì)稱管等，異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件，工具和機(jī)械零部件，與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大不銹鋼無縫管廠家的抗彎，抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。影響不銹鋼管壽命的因素，一般來講有以下幾點(diǎn)：。1、惡劣的使用環(huán)境，不銹鋼管本身具有抵抗大氣氧化的能力，同時(shí)也具有在含酸，堿，鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力，304不銹鋼板管但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，加互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了，影響不銹鋼管的304不銹鋼焊管使用壽命。2、加工安裝不當(dāng)一些不銹鋼加工商在做產(chǎn)品時(shí)，切割不銹鋼管或鐵的時(shí)候會(huì)將鐵屑飛濺到鋼管表面，如果不及時(shí)清理，會(huì)引起不銹鋼管生銹，在粉刷墻壁或房屋之前安裝不銹鋼制品也會(huì)引起不銹鋼制品生銹。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來潤滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。