鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。

鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn)：1.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。

鋼筋套筒注意事項(xiàng)：1、注意防水、泥、沙等雜物進(jìn)入扳手手柄內(nèi)，力矩扳手禁止當(dāng)錘子運(yùn)用。2、運(yùn)用時(shí)扳手鉗頭要端平，加力要均勻，不得用力過勐或施加沖擊力。3.當(dāng)聽到力矩扳手宣布“咔嚓”的動(dòng)靜時(shí)，要馬上中止扳動(dòng)扳手，避免造成扳手測力部分的損壞。4、扳手長期不適用時(shí)，應(yīng)將扳手刻度值設(shè)置在零位上，避免測力原件疲憊失準(zhǔn)。5、扳手禁止在設(shè)置位為零時(shí)運(yùn)用，由于在此狀態(tài)下加力無動(dòng)靜信號(hào)宣布，容易過載損壞扳手。6、運(yùn)用過程中，若扳于無響信號(hào)發(fā)一出時(shí)，應(yīng)立即中止運(yùn)用，進(jìn)行維修。維修后的扳手需標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可運(yùn)用。