Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。將鎖母和鋼筋連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母24Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的鋼筋連接套。鋼筋套筒廣泛應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域，主要用于各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋的連接工作。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接是另外一種鋼筋連接方式,具體是指將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒（也即鋼筋連接套筒）連接起來,形成鋼筋的連接。

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋套筒連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。)焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。

一個(gè)十分顯著的劣勢，那就是一般的鋼管，對(duì)于使用的環(huán)境，有著一定的要求。比如說在一些鍋爐、以及焚燒室當(dāng)中，都需求管道體系，將燃料運(yùn)送進(jìn)去。而在這些地方，由于燃料的焚燒，溫度會(huì)十分的高。即使鋼管本身，熔點(diǎn)就比較的高，也有或許無法，適應(yīng)如此高的溫度。一旦使用環(huán)境中的溫度，簡直達(dá)到了，管道所接受的極限，那管道的使用功能，就會(huì)大幅度的下降。鋼筋連接套筒的作用應(yīng)用性很強(qiáng)的。鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求：1）鋼筋螺紋加工:①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。②加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。